经济型数控铣床改造、铣床数控改造、明德机械

数控铣床编程

一、没有普通铣床操作基础，可以选择“套餐一”普通机床操作和工艺进行学习二、有普通铣床基础，可以直接学习“套餐二”进行数控编程和操作进行学习。三、任何基础都没有的话，建议选择“套餐三”，包含“套餐一的普通机床和套餐二的数控基础”两个部分的机床操作和编程知识

如果仅仅是想学习如何操作数控立式铣床.我认为需要掌握的知识是:

1.机械制图(首先要会看机械图，再要自己会简单绘图)

2.机械制造技术(掌握常见的典型的机械制造技术、工件装夹、***、加工方法、工艺分析)(注:记得大学老师讲:工艺分析要考虑的两个***重要的基本问题是:加工的可能性、加工的经济性)

3.计算机绘图(常见的AutoCAD、Pro/E、UG等，其中Pro/E、UG在绘制出图形后可以直接生成为数控机床所用的G代码，直接通过通讯传给数控机床，直接加工，另外他们也具有动态逼真的数控机床模拟加工功能)

4.数控技术和数控铣床X5032加工工艺，其中比较重要的就是数控铣床X52K的编程了.

按照我的理解，作为数控铣床X5040技术技能性的应用(中专、技校级别)，掌握以上的知识基本上就可以了，经济型数控铣床改造，当然这样学习出来只能站在床子边长开床子;

而如果想座在办公室里用计算机工作的话，就需要系统学习数控立式铣床技术这一***知识，这起码得要专科以上水平.

铣床结构的调整（一）

1、纵向进给工作台丝杠两端推力轴承间隙的调整

工作台丝杠两端推力轴承间隙若太大，就需要进行调整，其调整步骤如下：首先将工作台左端的手轮卸下，拧出螺母，取出刻度盘，将卡螺母的止动垫圈扳直，接着松开上面锁紧螺母，即可拧动紧固螺母进行推力轴承间隙的调整。一般是将推力轴承的轴向间隙调整到0.01-0.03mm之间。调整后，将锁紧螺母拧紧，止动垫圈扳曲到原来程度，以防止紧固螺母和锁紧螺母松动，***后装上刻度盘，螺母和手轮即可。

2、铣床导轨配合间隙的调整

工作台纵向、横向、垂直导轨都应有一个合适的间隙，若间隙太小，则使工作台运动时的阻力大，费力而不灵敏，也加重了摩擦和磨损；间隙太大会造成铣床—工件—刀具这一工艺系统的刚性下降，导致铣削过程中的不稳定甚至产生振动，降低被加工表面的精度和表面质量，甚至会损坏刀具，而且，间隙太大还直接影响到铣床的精度和使用寿命。

消除由于间隙大小不当所带来的影响，是靠镶条来进行调整的。是横向和垂直方向导轨间隙的调整装置。调整时，拧动螺钉，带动镶条移动，使导轨间隙变大或减小；纵向导轨间隙调整装置。调整时，先松开两个螺母，再转动螺钉，从而使间隙增大或减少，调整合适后，再拧紧两个螺母，以防止使用中出现松动。横向和纵向导轨调整后的间隙以不大于0.03mm为宜，垂直导轨调整后的间隙以不大于0.05mm为宜。导轨间隙调整过程中使用塞尺进行检查。

卧式铣床企业如何看待行业新变化

卧式铣床行业的竞争越来越激烈，各种品牌不断增加，加之国内大环境都进入了新常态的调整期。那么，面对着行业不断变化的新形势，业内企业究竟该如何发展才能不被行业淘汰呢。

首先，卧式铣床企业要认清当前的形势，只能顺势发展，x52k铣床数控改造，不能逆流而上。如今行业传统的发展红利已经消失殆尽，业内企业必须要在这种新形势下，找到新的发展突破口，从而重新建立起自身的核心竞争力。

其次，卧式铣床企业要摆脱以往以价格战为主的竞争模式，业内企业要注意挖掘用户的需求和消费习惯，立式铣床数控改造，寻求新的销售方式和手段。

另外，从用户的消费需求来看，整个市场对定制设备的需求越来越多，因此生产企业的设备生产战略也将面临巨大的挑战，如果生产企业跟不上这种变化，就只能望洋兴叹了。

当然说了那么多，对于卧式铣床企业来说，现在更大的挑战就是在低利润的大环境中，如何以“归零的心态”，重新站在发展的十字路口上。不管以往的发展如何，如今都要重新选择发展方向和模式，几年前的老思路、老模式已经不再适合新的发展环境了。

这一切对任何卧式铣床企业来说，都是莫大的考验和挑战，只有那些有自己立场的企业，铣床数控改造，还有那些拥有“归零心态”的企业，才能在新常态的大环境中，刷新出发展的新高度。