一面喷漆、民众镇喷漆、立辉塑料五金制品厂

金属喷漆涂装施工工艺及环境的影响

金属表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净，往往会产生***、结瘤、起皮或结合不良等故障。

钢铁零件磷化处理后，民众镇喷漆，铝合金零件化学氧化或阳极化处理后，镁合金零件化学氧化处理后等，均要在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。这一工艺措施是实践证明的有助于提高涂装膜层与基体附着力，一面喷漆，增强其抗蚀性能的好办法。

锈蚀

原因是：

1.底材锈迹未予彻底清除；

2.面漆涂层表面有缺陷（如***、气泡等）；

3.底材表面受污染，如手印、水迹等；

4.未加喷防锈涂层或涂层过薄，造成水、气渗透腐蚀底材。

预防措施：

1.确保底材彻底清洁；

2.确保面漆涂层完好无损；

3.必要时在面涂前加喷底涂层。

修正方法：用脱漆剂脱除锈蚀的旧漆层或铲至裸金属板后重新施工。

粉化

原因是：

1.涂膜长期暴露于强烈日光下；

2.空气中工业粉尘、水汽及***气体(如二氧化碳、二1氧1化1硫等)含量高。

预防措施：

1.避免涂膜长期曝晒于阳光下；

2.尽量保持涂膜的清洁。

修正方法：用脱漆剂脱除粉化的旧漆层或用铲刀铲至裸金属板后重新施工。

金属表面喷漆涂装前的净化脱脂，活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证明喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏影响极大，引擎盖喷漆，金属（尤其是铸件）表面涂装前所进行的有效除油脱脂，橱柜喷漆，除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面，保证涂装漆膜与基体金属良好的结合力，对提高喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。

钢铁材料涂装前处理工序的磷化处理是广泛地做为喷漆涂装的底层，对提高涂装层附着力和提高涂装金属的防腐抗蚀性能是无可11非议的。

铝合金的磷化、化学氧化、阳极氧化处理等都可做为喷漆涂装的底层，对改善和提高涂装金属耐蚀性能无疑是优良的。

总之，对金属基材良好的表面处理工艺是提高喷漆涂装金属耐腐蚀性的重要一环和可靠基础。