乐都蓄热体、航嘉耐材、蜂窝蓄热体作用

干燥工艺是蓄热体烧结前重要的一步，坯体干燥的好坏会影响到烧结后陶瓷的好坏，坯体中的水分要尽量除去，以防止在烧结过程中水分残留，在高温烧结时使蜂窝蓄热体产生变形或是开裂。

蜂窝蓄热体生坯内的水分有三中：一是化学结合水，是坯料物质结构的一部分；二是吸附水，是坯料颗粒所构成的毛细管中吸附的水分，吸附水膜厚度相当于几个到十几个水分子，密度大于1受坯料组成和环境影响；三是游离水，游离于坯料颗粒间；基本符合水的一般物理性质。

蜂窝蓄热体生坯干燥时，游离水极易排出。随着周围环境的湿度与温度的不同，吸附水也有部分在干燥过程排出。干后生坯吸附水的含量取决于坯料组成，蜂窝蓄热体作用，环境的条件和放置时间的长短。

蓄热体应用领域

多孔蜂窝蓄热体正是具有上述的优良性能，使它在节省资源、节约能源、减少废弃物排放量以及构筑“循环型社会”等环境方面占有举足轻重的地位，并广泛应用于许多领域。

1、催化剂载体

由于多孔蜂窝蓄热体的高比表面积，使其在作为催化剂载体中，可以增加有效接触面积，提高催化效果，而且具有耐热、耐磨、不污染、机械强度高、硬度高、可以加工成形、成本低的优点，对其表面进行控制后，还可以固定催化剂等。因此，在石油、食品卫生、环保、化工等领域中得到广泛重视和应用。

在化工领域，包括有机化工和无机化工，都可应用多孔蜂窝蓄热体为催化剂载体。当它作为接触燃烧催化荆载体时，可用于化工厂、印刷厂、食品厂、畜牧部门***、恶臭等***物质处理，特别是用于汽车尾气的氧化处理。由于汽车尾气的污染是城市空气污染的主要来源，利用多孔蜂窝蓄热体作催化剂载体以控制汽车尾气的催化净化技术，已经成为当前治理汽车长期污染的***主要的手段。此外，多孔蜂窝蓄热体还可以作为无机分离膜多孔载体及其他功能性载体，高温燃烧蓄热体，例如药剂载体、微量载体、气体储存等。

蓄热体载体烧成工艺是将坯体在一定条件下进行热处理，使之发生质变成为陶瓷产品的过程。蜂窝蓄热体载体坯体在这一工艺过程中经过一系列的物理-化学变化，形成一定的矿物组成和显微结构，获得所要求的物理化学性能和装饰艺术特征。

拟定蜂窝蓄热体载体烧成工艺的依据和步骤:

1、蜂窝蓄热体载体坯料在加热过程中的性状变化

2、蜂窝蓄热体载体坯体形状、厚度和含水率

同一组成的坯泥，由于蜂窝蓄热体载体形状、厚度和含水率不同，升温速度和烧成周期都应有所不同。薄壁小制品（蜂窝蓄热体载体）入窑前水分易于控制，一般可采取短周期快烧，对大件、厚壁制品（蜂窝蓄热体载体），在制定烧成制度时，乐都蓄热体，厚度和形状的因素很重要，此时升温不能过快，周期不能过短。如果坯料含有大量高可塑性粘土及碳素粘土，则出于排水脱碳困难，冲天炉蓄热体，升温速度更应放慢。

3、窑炉结构、容量、燃料和装窑密度

尽管蜂窝蓄热体载体坯料性能可适应快速烧成，但由于窑炉温差太大和燃料性质以及装窑情况等原因，也会使快速升温受到限制。因比拟定烧成工艺时，还必须把制品（蜂窝蓄热体载体）的要求与窑炉的可能性结合起来。