1、氮化硅陶瓷球是同体积钢球重量的42%，减少了离心力和陀螺力矩，提高了轴承极限转速和使用寿命。
2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
3、氮化硅陶瓷材料的弹性模量是轴承钢的1.5倍，使用精密陶瓷轴承可以大大提高主轴系统的刚度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
1、氮化硅陶瓷球是同体积钢球重量的42%，减少了离心力和陀螺力矩，提高了轴承极限转速和使用寿命。
2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
3、氮化硅陶瓷材料的弹性模量是轴承钢的1.5倍，使用精密陶瓷轴承可以大大提高主轴系统的刚度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
1、氮化硅陶瓷球是同体积钢球重量的42%，减少了离心力和陀螺力矩，提高了轴承极限转速和使用寿命。
2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
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3、氮化硅陶瓷材料的弹性模量是轴承钢的1.5倍，使用精密陶瓷轴承可以大大提高主轴系统的刚度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
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2、氮化硅陶瓷球的滚滑比比钢球大，温升小，而且氮化硅陶瓷球的线膨胀系数只有钢球的29%，预负荷可以减小，这样也减小了温升。
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3、氮化硅陶瓷材料的弹性模量是轴承钢的1.5倍，使用精密陶瓷轴承可以大大提高主轴系统的刚度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
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6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。
4、氮化硅陶瓷球在短时间失去润滑的情况下，不会与套圈发生烧结现象，***润滑后仍可继续工作。
5、氮化硅陶瓷材料是无磁性的和绝缘的。用于电主轴，将减少涡流损失，提高轴承寿命。
6、氮化硅陶瓷材料虽然很难加工，但可加工性很好，可以加工到更高的精度。