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佛山市南海技一机电设备有限公司

普通会员8
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 佛山
联系卖家:黄先生
手机号码:13622750802
公司官网:nhjyjd.tz1288.com
企业地址:广东省佛山市南海区桂城平洲夏东三洲大道1号
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企业概况

佛山市南海技一机电设备有限公司经过多年的技术积累和实践.拥有一批高素质,经验丰富的**服务人员维修工程师.为广大客户提供罗兰系列,海德堡系列,高宝系列,小森系列,三菱系列,北人系列等各类进口,国产印刷机销售,搬迁,安装,调试,维修等项目.相信我们精湛的技术一定会赢得贵司支持和信赖。...

佛山南海九江镇印刷机滚筒表面修复,南海技一机电

产品编号:205196121                    更新时间:2018-11-11
价格: 来电议定
佛山市南海技一机电设备有限公司

佛山市南海技一机电设备有限公司

  • 主营业务:印刷机滚筒维修
  • 公司官网:nhjyjd.tz1288.com
  • 公司地址:广东省佛山市南海区桂城平洲夏东三洲大道1号

联系人名片:

黄先生 13622750802

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产品详情


南海技一机电设备***针对印刷机滚筒修复,可在印刷机滚筒不解体的情况下,彻底修复滚筒两端、咬口、托梢等处的腐蚀、磨损、崩损、及滚筒被其它***的压伤。应用于所有印刷机滚筒、覆膜机滚筒 、印铁机滚筒压伤、磨损、腐蚀现场不解体修复。

南海技一机电,***维修各种跟滚筒设备

修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨、抛光,修补后色差小或无色差。


一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)、有色金属(铜、铝等)进行焊补。


关键部位检查。这里的关键部位是指各滚筒轴及递纸牙轴与轴套或偏心套的配合问题,其配合精度要符合技术要求。

综合精度检查。主要是指压印滚筒的水平度、滚筒滚枕间隙、滚筒径向跳动及轴向窜动、滚筒离压后的平行度及间隙增大量、各墨辊径向跳动。

装配调节质量检查。主要是指压印滚筒叼牙和橡皮滚筒边口的配合,递纸牙、前规、滚筒三者的交接关系和各叼纸牙的叼纸力,水墨辊的接触压力,串墨辊的换向,输纸机各部件的配合。


印刷时,出现“剥皮”故障

操作人员的做法:调节压印滚筒牙齿上的调节螺丝,试图增加牙齿的叼纸力。

错误之处:海德堡印刷机牙齿的叼纸力由弹簧力量及牙齿加工精度决定,上面的方法不能调节牙齿的叼纸力,而只能改变滚筒牙排的交接时间,印刷机滚筒表面修复诚信可靠厂家,造成套印故障。正确方法:检查牙片与牙垫的磨损情况,必要时更换;检查牙排上是否存在“死牙”并解决“死牙”问题;检查牙排之间的交接关系,必要时进行调节。


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技一机电——印刷机滚筒表面修复

收纸链排的运转稳定性。收纸链排的稳定性运转除了加工和安装保证外,从设计上也必须保证。两条链排之间有一排是主动链排,有一排应是处于辅助地位。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

走纸时,纸张在两个吸嘴间隆起,致使下纸不畅:

原因一,在递纸吸嘴没有运动到***前面位置时,接纸轮已经将纸张压住,致使纸张***形成隆起。应调节相对于接纸轮的时间。打开气泵,正向转动(手动),使接纸轮降落到距离接纸辊2mm的位置,使递纸吸嘴刚好放开纸张。

技一机电——印刷机滚筒表面修复

运转前润滑检查。主要检查输纸、印刷、匀墨等处油泵上油是否畅通,各润滑油嘴和加油点是否正常。

运转系统检查。指运转系统协调,配合时间准确,佛山南海九江镇印刷机滚筒表面修复,无特殊声响。

各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版,可在版面上擦些滑石粉,预防事故发生。


一般人的习惯操作::无论是轮转机还是单张纸胶印机,经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时,操作人员常在机器运转中用手指去除脏。


操作人员听到机器声音异常,停机,并拆开传动面上方的防护罩,发现一个串墨辊齿轮有损伤。由于印刷业务忙,维修人员简单处理后继续开机。设备运行一段时间后,发现供墨部分及润湿部分共8个齿轮严重损坏。



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主要有三个方面的内容。

1. 通过触摸了解设备有无异常温度变化。滚动或滑动轴承损坏、电器电路运行不良、冷却或润滑不良等情况,均可造成异常温升。

2. 通过触摸了解设备有无异常振动。设备回转零部件不平衡、紧固件有松动或有异常冲击,都可能产生异常振动。

3. 通过触摸判断一些眼睛不容易看到的零部件是否有磨损和损坏的痕迹,以检查和判断设备故障。

当设备发生故障时,我们可以通过以上四种判断方法中的一种或几种进行综合分析和判断,快速准确地判断清楚故障原因,对症下药,制定科学经济的解决方案,以便少走弯路、少拆零件、节约时间,又保证修理质量。

印刷时,压印滚筒带着承印物,相对于印版滚筒以相反的方向边转动边压印。由于压印滚筒和印版滚筒接触的时间较短,故对承印物施加的压力比圆压平印刷机小。


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