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如何处理塑料挤出机的故障＆主机电流不稳之一

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塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。

主机电流不稳

1、生产原因：

⑴喂料不均匀。

⑵主电机轴承损坏或润滑不良。

⑶某段加热器失灵，不加热。

⑷螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

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塑料挤出过程的分解之二

河北卫华电工机械有限公司整个生产过程没有污染特的排放，加温加压均可***操作，用电量小，用人工少，大大降低了用户的生产成本，硅胶150橡胶挤出机哪家好，为客户创造了更大的价值。本专利产品既符合***的环保要求，双符合国这的节能减排要求。

2)外热、内热的作用，物料熔融

同时在料筒外热和螺杆、料筒对物料的混合、剪切作用所产生的内摩擦热的作用下，塑料的温度逐渐升高。对于常规三段全螺纹螺杆来说，大约在压缩段的三分之一处，与料筒壁相接触的某一点的塑料温度达到粘流温度，开始熔融。

3）物料全部熔融，变为粘流态

随着物料的向前输送，熔融的物料量逐渐增多。而未熔融的物料量逐渐减少，大约在压缩段的结束处，全部物料熔融而转变为粘流态，150橡胶挤出机，但这时各点的温度尚不很均匀。

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塑料挤出机停机操作之一

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1、停止加料，将塑料挤出机内的塑料挤净，关闭机筒和机头电源，条状150橡胶挤出机哪家好，以便下次操作。

2、关闭主机电源的同时，关闭各个辅机的电源。

3、打开机头连接法兰，清理多孔板及机头各个部件，清理时，应使用铜棒、铜片，清理后涂少许机油。螺杆、机筒的清理，必要时可将螺杆从机尾顶出，清理后复原，一般情况下可用过渡换料清理。

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