耐磨衬板广泛应用于矿山、码头、钢铁、水泥等行业物料运输仓斗、混料筒、溜槽等的衬里,达到抗冲击耐磨作用,使料斗不受损坏,另外还用于化工、污水处理等行业高含固量流体输送管及堵板处,同样起抗冲击耐磨作用,耐磨衬板,延长设备的使用寿命。但是这种耐磨衬板在组装到混料筒、输送管道中时,耐磨衬板的形状与混料筒或输送管道的形状相同,容易造成耐磨衬板卡死在其中,造成耐磨衬板的检修、装卸比较困难。为了解决以上难题,将该耐磨实板进行改造,它包括圆台形底板,包括承受物料冲刷的顶面、与顶面相对设置的底面、以及连接在顶面和底面之间的倾斜侧面;至少一个凸起,设置在圆台形底板的顶面上。应用本实用新型的技术方案,将耐磨衬板的底板设计成侧面为斜面的圆台形底板,圆台形底板与所安装的部位不容易卡死,而且安装密封性能好,易于耐磨衬板的安装、维护与拆卸;同时,制备圆台形底板时原料的利用率较高;凸起的设置分解了物料对圆台形底板的冲击力,延长了耐磨衬板的使用寿命。
浅谈耐磨衬板的可行性分析
工业化时代的到来,带动了中国石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设的发展,政策的支持和市场的强劲需求直接带动了耐磨产业的迅速崛起。
“节能减排”是当前社会主流,聚乙烯耐磨衬板,不仅仅对我们赖以生存的环境有好处,对企业来说也是降低成本的好举措。耐磨衬板就是在这种大环境下应运而生的,耐磨衬板的耐磨性是有它的化学成分决定的,通常合金衬板耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相***中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,超高分子量聚乙烯耐磨衬板,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
由此不难看出,耐磨衬板的耐磨性远远优于普通钢板。现在企业对钢板的需求量非常大,如果耐磨衬板称霸未来钢材市场而取代传统衬板和轧臼壁,那将是一个极大的节约,对企业、对社会都是一个极大的贡献。
堆焊耐磨衬板有哪些使用的优势,首先要说一说什么是堆焊耐磨衬板,它们就是把成品的耐磨板经过一系列的耐磨堆焊加工而制作成各种各样的耐磨衬板,常见的衬板类型有:输送机衬板、耐磨叶片、风机叶片、给煤机底板、布料溜槽、旋风分离器倒锥等等。这些耐磨衬板的使用寿命要比普通的耐磨钢板使用寿命长很多。
下面说一说堆焊耐磨衬板的优势一:良好的耐冲击性,这种耐磨板的底层使用的原材料为低碳钢或者是低合金材材质,不锈钢的性能让它们在使用当中显露出更多的优势,使用寿命较会更加的长久一些,另外良好的冲击性可以承受工作当中的高落差而形成的冲击和磨损。
堆焊耐磨板的优势二:较好的耐热性能,微晶铸石耐磨衬板,耐磨衬板一般都会在高温工况中使用,因此耐热性是判断它们好坏的标准之一,在合金层当中加入钒或者是钼等稀有金属可以让材料在高温八百度下仍能正常使用,而对于普通的钢板来说,它们更大的承受温度为三多度,而对于低合金的材质来说,它们一般也是不能高于三百八十度的温度。
以上就是堆焊耐磨板在使用的过程当中比较突显的两大优势,你了解了吗?
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