软件名称：风管展开下料软件CAMduct 2014/PM2000-2015/pm2000/2014、PM2000风管展开切割软件 数控等离子/保温风管雕刻机、光纤激光切割机专用、PM2000/pm2013/pm2014风管展开软件[全中文版]通风管道切割下料软件/风管钣金展开软件那里可以***？FastSHAPES展开放样软件适用于展开放样的计算，手工和数控切割，以及后续的弯折与焊接工序。风管展开PM 2000 中文版 PM2000风管软件 PM2013风管软件 PROFILE MASTER 2000 CAM-DUCT CAM duct 2013软件 PROFILE MASTER 2013 CAM-DUCT 风管排版软件 等离子切割软件 风管展开软件 等离子风管软件激光切割软件 激光排版软件风管切割软件 PM 2000中文版等离子切割软件 pm2000中文版
产品包含：USB加密狗+安装光盘【无光驱可提供网盘***】
支持系统：XP、win7、win8【32位、64位都支持】
***使用，无时间限制，任意电脑都可安装，有插狗就能用，终身技术支持（包括软件丢失***，任意参数添加）对于不会使用的买家朋友们，卖家在此承诺：我们有***软件程序工程师手把手教到你会。就怕您不肯认真学习，只要您肯学习10分钟包教会！
- 简洁的人性化操作界面，无需培训，一看即会。一般10分钟即可掌握基本操作。
- 强大的零件图形导入功能。可以批量导入DXF/DWG文件，对DXF/DWG文件的版本和绘图方式没有任何要求，软件根据图层分配自动识别切割图形和划线图形，自动标示原图中的重复线和不封闭轮廓，提示图形转换信息。
- 导入图形时自动对复杂曲线图形进行平滑拟合，不仅可以有效压缩数据存储量，大大缩短NC代码长度，而且利于优化图形切割质量。
- 可以直接导入外部DXF/DWG格式的排料图进行切割路径优化和NC编程，并可将整张排料图自动拆解成单个零件，从而利用本软件对原排料图进行修改或重新套料。
- ***的全自动套料功能。采用***新的计算智能技术和相关科研成果，对任意复杂形状的异形零件进行全自动真实形状套料，计算过程瞬间完成，优化效果堪称***，材料利用率平均提高5%。
- 自动套料与手动套料相融合。在手动套料基础上可随时转入自动套料，实现自动和手动套料的***结合。手动套料功能***、灵活，零件拖拽、成组操作、自动靠拢、边移动边旋转、动态间隔与干涉检查、动态信息提示等功能***特色。
- 排料时零件状态的可视化动态监控功能。排料过程中通过不同的颜色和数字显示每个排料零件的状态（多排、少排或刚好排完），进行***的零件数量控制，极大地方便了套料操作。
- 切割路径一键优化功能。提供全自动切割路径优化功能，一键设定所有零件的切割起点、方向、引线和切割顺序，并自动实现共边切割。另提供手动功能，可在排料图上灵活修改切割路径。利用切割路径优化功能可平均提高切割效率30%。
- 全自动共边切割功能。通过零件图形之间的重合线判断自动实现多零件任意共边切割，并可通过半自动方式实现两个零件之间的一笔画共边切割。共边切割方式形象、直观。
- 提供各种特殊切割功能，支持多工艺混合切割。除共边切割外，还提供防变形微连接切割、桥接切割、多零件连割等特殊切割轨迹设计功能，可在一张排料图上同时实现共边、桥接、连割、微连接等多种混合切割工艺。
- 支持不封闭图形处理（图形导入、排料、划线与切割编程）。
- 提供割缝软补偿功能。根据设定的补偿量对零件图形自动进行等距缩放，对图形拐角部位自动进行圆弧过渡。
- 强大的NC编程与切割模拟功能。支持切割/划线混合编程，自动优化划线与切割顺序，自动添加刀补信息；提供NC代码仿真功能，实现NC编程/切割模拟一体化操作；用户自定义M代码，支持多种数控系统。
- 可输出DXF格式的排料图和切割图，可打印输出排料图及其零件明细清单。
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软件特点：
l 操作直观简便，所见即所得，无需计算机和放样经验。
l 模块品种齐全，从简单的天圆地方，虾米腰，三通管到复杂船体, 机翼，复杂曲面，应有尽有。
l 模型立体显示，展开图包括切割线，弯折加工线，各种标记线，适于切割、弯折组装和焊接。
l 放样效率和精度极高，几分钟就可完成几个人几周的工作量。
l 适于手工切割，直接打印展开图和图上关键点坐标，铺在钢板上或是画在钢板上手工切割。
l 适于数控切割，将展开图生成NC切割文件，用于整板或余料套料，喷粉划线和数控切割。
l 有中文和英文二个版本，中文和英文可以自动切换，运行于Windows98/NT/ 2000/XP操作系统。
特点：
省人工、省材料，部件生产标准化、规范化；
日本三菱伺服电机或国产步进电机（经济型专用）；
德国易格斯原装***免维护滑轨；
德国比杜克光电感应开关；
正泰按钮、断路器、交流接触器；
美国飞马特（IHERMAL DYNAMICS）或海宝（HYPERTHERM）原装发生器或国产发生器（经济型专用）；
正版西班牙lantek风管套料软件或CAM-DUCT；
软件截图CAM-DUCT
通风系统设计、 制作、 安装、 调试如何加固矩形风管 矩形风管的加固， 是矩形风管安装中较为重要的话题， 可以说， 采用什么样的加固方法， 所产生效率也是不一样的。下文就由饶丰机电给大家介绍一下矩形风管的加固方法。 （1）接头超高的加固法（即采用立咬口），虽然可节省钢材，但加工工艺复杂， 而 且接头处易于漏风，目前采用的不多。 （2）用角钢加固，加固的强度大，目前广泛采用。角钢规格可以略小于法兰规 格， 当大边尺寸为630-800mm时，可采用∠25*4的扁钢做加固框；当大边尺寸为800-1250mm时 可采用∠25*25*4的扁钢做加固框；当大边尺寸为1250-2000mm时可采用∠30*30*4的扁钢做 加固框.加固框必须与风管铆接， 铆钉的间距应均匀， 不应小于220mm两相交处应连成一体。 （3）风管大边用角钢加固，适用于风管大边尺寸在加固规定范围，而风管小边尺寸未 在规定范围其施工简单，可节省人工和材料，由于外观欠佳，明装风管较少采用。使用的角 通风系统设计、 制作、 安装、 调试 钢规格可与法兰相同 www.r （4）风管内壁设置肋条加固。一般很少采用，仅用于外观要求美观的明装风管。加固 肋条由1.0-1.5mm的镀锌钢板加工，间断铆接在风管的内壁。管内肋条支撑与风管固定应牢 固，各支撑点之间与风管的边沿或法兰的间距应均匀，不应大于900mm。 （5）风管壁板上滚槽加固，风管展开下料后，先将壁板放到滚槽机械上进行十字线或 直线型滚槽，然后咬合，合缝。由于有专用机械，其工艺简单，并能节省人工和钢板。滚槽 加固的楞线排列应规则， 间隔应均匀， 板面不应有明显的变形。 空气洁净系统所用的风管， 其内壁表面应平整，避免风管积内尘。因此，风管加固部件，不得安装在风管内，或采用起 凸棱对风管加固，可采用上述（2）（3）两种加固措施，即风管外用角钢加固方法。 苏州饶丰机电设备有限公司是一家集通风系统设计、制作、安装、调试为一体的***型 企业。承接各大厂区配套管道通风和酒店厨房排油烟的设计，生产，安装以及调试。 主要涉及的领域有工厂通风、厨房排油烟、写字楼等消防排烟，通风，换气，排烟及污 气处理等环保设施。 ***的团队和科学的管理确保了工程质量， 我们一直以来坚持以诚为本， 服务好我们每一位客户为目标，竭尽全力让您满意。
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近年来，激光切割机***高精密的加工优势已经得到不少钣金加工企业的青睐。激光切割机整体设计的智能性、友好的人机界面、方便简洁的编程方式，以及***的切割轨迹控制功能，极大地提高了生产效率、生产质量以及钣金材料的利用率。
如何利用激光切割机提升金属材料的利用率？这成了钣金加工企业共同关注的话题。
1.在实际切割板材之前，***思在如何设计排版上。
2.对一同一型号，尝试增加每一块大板上面的小piece数，此法可以减少钣金材料边角料的浪费；
3.不同型号，如果开料时都不能达到***理想的满拼状态，那么不妨将两种型号组合在一起，选择合适的组合，然后再排版，达到刚好满拼或接近满拼的状态，有效提高利用率；
4.对于不规则形状的型号，采用相嵌排版方法；对于规则形状的型号（如圆形、方形），可以采取错开排布的方法。
5.除了设计排版外，在生产领料时，优先选用余料，将余料的使用***大化，也是提升板材料用率的有效方法。
激光切割切割速度快、效率高、周期短、操作方便，切割质量高，成本较低，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割，正是激光切割机拥有这样得天独厚的优势，才有了激光切割行业的飞速发展，才有了钣金加工行业划时代的改变！
但在如何科学利用激光切割机提升钣金材料的利用率，还是一个永远需要追寻的课题。但归根结底遵循这些规则，利用率就不会低：科学合理的设计排版、智能化的编程以优化切割程序以及余料的***大化！