一、主要技术参数:
1、额定温度:1150℃
2、网带宽度:270mm
3、加热功率:85KW
4、网带线速度:30-150mm/min
5、控温精度:&plu***n;5℃
6、保护气体耗量:≤12m3/h (3H2+N2流量计)
7、产品通过高度:≤100mm
二、主要结构及其它要求:
1、设备主要由进料段、预热段、烧结段、水冷段、网带及驱动装置、电控装置为几个部分组成。
2、炉胆截面顶为拱形,材质为310S,8mm , 炉体总长16790mm ;烧结段炉管内腔截面有效尺寸为270×100(mm);体管长5180mm,炉管材料为SUS310S/δ=8mm。
3、网带串丝材料SUS314S/Φ4mm,绕丝材料SUS314S/Φ3mm,焊边。
4、网带驱动具有多重纠偏装置,采用变频调速,并配有数显式网带测速装置。
5、水冷段炉管材料为SUS304S/δ=4mm,水套材料为304/δ=4mm。水冷段分为***的三段,长6000mm左右,开放式水套结构,冷却水低进高出,进水管径4分管,出水管径6分管。
6、出料炉管内设门帘,防止外部气体渗入炉管内。
7、发热元件布置在炉管的上部和下部,采用左或右两侧式结构,便于维修和更换。
8、发热元件的材质为orc27AIMO2
9、电热元件接触的砖均为优质高铝耐火材料。
10、2个的预热区,高温烧结段为4个的加热区,每区均配备一套由热电偶、数显智能式调节仪和可控硅等组成的PID闭环控温系统。
11、炉壳采用上部采用易拆机构,便于炉管的维修和更换,设备外型美观大方,其各部分的油漆颜色分别为:
炉体: 光亮银白色
电控柜: 浅绿色
12、设二个进气口在烧结段炉管进出料端,进气口处设挡板,二个进气口可同时通保护气氛,也可一个通保护气氛,一个通氮气。水冷段靠近出口一端设一个保护气体(例如氛气)入口,进出口分别用N2,H2保护空气内,保护气体入口端均设有针形调节阀和玻璃转子流量计。四个流量计和调节阀安装于同一处,以方便操作。
13、同时带有网带测速,冷却水超温等报警功能。
14、炉衬采用定制的优质高铝耐火砖,优质耐火保温及硅酸铝纤维毡和纤维组成。
三、电控部分:
1、数显式智能PID温控仪采用国内知名品牌。
2、可控硅采用国内知名品牌。
3、交流接触器,电流电压表等电器元件全部采用国内知名品牌。
4、发热元件采用电阻丝制作。
5、网带调速变频器采用知名品牌。