工件抛光后，为什么从槽中取出就出现褐***点？
原因分析：可能是电抛光不够，或是时间较短。
解决方法：首先适当延长抛光时间，如果无作用，则可能是温度或者电流密度不够的问 题。
电解时为什么容易出现打火现象？
原因分析：导致这一现象的因素有三点，电解抛光，一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，不锈钢洁具电解抛光，三是电流密度过高。
解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低，不锈钢扶手电解抛光，可更换电解液。
电解抛光的特点是﹕
①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔
②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔
③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔
④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。
抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的？
原因分析：棱角、***的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，不锈钢卫浴电解抛光，导致过度 溶解。
解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽 等。
为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。
解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
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