玉环广佳(图)、不锈钢扶手电解抛光、电解抛光

已严格按照工艺规范操作，为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象？

原因分析：是否溶液温度过高或电流密度太大，如果溶液配制没有问题，有严格操作， 则可能是抛光前的处理问题。

解决方法：严格执行另电化学抛光前处理的操作，不锈钢五金电解抛光，在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面，带进抛光槽。

为什么使用一段时间会出现泡沫？

原因分析：工件表面未除油，不锈钢洁具电解抛光，一些油污浮在电解液表面，对操作带来了困难。

解决方法：已经出现此情况的，建议将表面的油污捞出，未出现的建议在抛光前进行除油。

电解抛光能降低零件的表面粗糙度值、控制材料宏观不平度、增加表面光泽、减小摩擦因数，故在很多场合可替代机械抛光，可较大幅度地提高生产率，降低材料、工具、设备、电力等的消耗。电解抛光在轴承、反光罩、切削工具、计量工具、自行车零件、纺织机械零件及***器械等的加工中有广泛的应用。在实验室研究某些材料的金属表面特性时，如光学性能、磁性能、电化学性能、电极的衍射性能、腐蚀和摩擦性能等，大多采用电解抛光。

电解抛光实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。阳极为要进行抛光的工件，阴极为用铅板制成的与工件加工面相似形状的工具电极，不锈钢扶手电解抛光，与工件形成一定的电解间隙。当电解液中通以直流电时，阳极表面发生电化学溶解，工件表面被一层溶化的阳极金属和电解液所组成的粘膜所覆盖，其粘度很高，电导率很低。工件表面的高低不平，凹入部分的粘膜较厚，电阻较大，而凸起部分的粘膜较薄，电阻较小。因此，凸起部分的电流密度比凹入部分的大，溶解得快，电解抛光，经过一段时间后，就逐渐将不平的金属表面蚀平，从而得到与机械抛光相同的效果。