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钼铜的制备工艺,与钨铜类似,目前主要有两种工艺:烧结熔渗法和粉末冶金法。
1烧结熔渗法直接将钼粉压制成形,钼铜合金生产厂家,在高温惰性气氛中烧结成多孔钼坯,然后在真空或惰性气氛条件下高温渗入铜液,若***终气孔率控制在3%以内,后继还须真空除气。通过烧结钼坯空隙度可调节渗入的铜含量,对于铜含量大于30%以上的钼铜,如MoCu50,钼坯不能形成致密骨架,用混入微量铜进行压制烧结熔渗。此种方法优点是骨架良好,***均匀,耐电弧,钼铜合金生产厂家,抗熔焊,缺点是成本偏高。
2粉末冶金法按所需的成分混好钼粉和铜粉,然后压制成形,直接烧结成产品。也可用氧化钼和氧化铜的混合粉还原得到的钼铜粉压制烧结,这种工艺***更致密均匀。铜含量高的钼铜可复压提高密度,铜含量低的钼铜需超细粉末或机械活化提高其烧结性。由于原材料中含有氧,钼铜合金生产厂家,所以要在还原气氛中还原,一般工业用氢气,在钼铜中生产的H2O难以扩散到空气中,所以产品缺陷较多,气孔率偏高,微观***部分偏析,在真空开关中,要求电触头在真空条件下电弧烧蚀时极低的放气特性,故一般不选用该工艺。该种工艺主要优点是工艺简单。
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钼铜主要应用有:1高压真空开关用电触头材料在高压真空开关用电触头材料行业中,国内用钨铜、钼铜材料顶替银钨等银合金电触头材料,钨铜在真空负荷开关中得到大范围的应用,部分真空灭弧室选用钼铜(12KV,630A)作为真空接触器触头材料,现已得到广泛的认可。
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纯钨、纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性,进行机加工比较困难,特别是加工成形状比较复杂、精细的部件时效率低、废品多。而钨铜和钼铜材料,由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加,故有利于机加工,可以采取各种加工手段加工成任何复杂形状的部件。
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