为了解决原矿运输与选厂之间生产衔接问题,往往选厂设备原煤矿仓,而原矿一般粒度较大,约1000mm左右,原矿卸料时对矿仓的冲击力较大,因此必须有保护的衬板。传统原煤矿仓保护衬板的做法:先将原矿仓内壁按水平间距500mm,预埋宽100mm的扁钢,再按垂直间距200mm焊上18kg/m的钢轨,但是这种形式的衬板在实际生产中出现钢轨被砸弯砸坏现象,为了保护矿仓,只得停产,及时切割坏的补焊新的,由于矿仓内还有矿石,且需人工下去作业,不仅劳动强度大,而且非常***,因此我公司设计出一种堆焊耐磨衬板作为原矿仓,并且该衬板装卸方便、使用寿命长。原矿仓,包括:矿仓壁,而矿仓壁包括上矿仓壁和下矿仓壁;堆焊耐磨衬板,将堆焊耐磨复合衬板安装于所述矿仓壁上,其中,矿仓壁和下矿仓壁上分别设有支撑部,耐磨复合衬板上设有与支撑部相对应的卡口以使耐磨衬板卡接于矿仓壁上。由于耐磨衬板与矿仓壁之间通过卡接方式连接,矿山耐磨衬板厂家,使耐磨衬板的拆卸方便,操作简单灵活,延长了原矿仓整体的使用寿命,减少了维修工作量,有效确保原矿仓的正常生产,超高分子量聚乙烯耐磨衬板厂家,并且避免了工作人员矿仓内作业的***。
耐磨衬板用于立式破碎机进料口内壁
耐磨衬板多用于水泥建材、冶金矿山、水泥机械等重工行业内的料斗、溜槽、料仓等输送系统中的部件,我公司生产的复合耐磨实板,包括普通钢板基材及耐磨层,其方法是在普通钢板基材的面板上熔敷堆焊有多个相互交织的合金梗。下面笔者介绍耐磨衬板在立式破碎的设计。
破碎机是通过锤头高速旋转产生的冲击力进行破碎的,但由于锤高速旋转产生的冲击力非常大,被破碎物品在破碎腔内不断冲击破碎腔内壁,破碎腔内壁受一冲击后变形、磨损,影响其工作效率和使用寿命,为了提升使用寿命,我们将破碎机进行改造。立式破碎机,其特征是:包括破碎腔,所述破碎腔内设有转子,转子上连接有锤头组件,破碎腔上方设进料口,破碎腔下方设出料框,进料口的内壁设有耐磨衬板,破碎腔四周设有齿形衬板,出料框上设有栅条。此设计方法优点是:结构合理,破碎效果好,使用寿命长。
(1)高耐磨特性
对于耐磨衬板来说,***重要的,也是***关键的特征,耐磨衬板厂家,就是它需要具有非常优良的耐磨损性能。复合耐磨衬板其***上面的是一层耐磨合金层,其坚硬程度可以达到HRC60,这种合金在显微镜下观察到它的金相***是高铬铸铁形成的奥氏体,其主要的耐磨金相***是显现出弥漫分布的六方形样式的碳化铬。这种金相***的耐磨板的抗磨损性能远远的高过各种合金钢和淬火处理钢。通过复合耐磨衬板和其他材料的耐磨板的耐磨性能进行对比,不难发现,复合耐磨衬板比普通低碳钢板的耐磨性高出30倍,比高锰钢板高出10倍,比不锈钢板高出5倍,比工具钢板高出10倍。
(2)高抗冲击性
由于复合耐磨衬板的基层是具有高韧性的低碳钢板,所以复合耐磨衬板具有优异的抗冲击特征,中硕使用的是Q235钢板作为基板,这种高抗冲击性能的基板使得韶欣耐磨衬板可以被制作成用来在高应力碾压工况下工作的破碎机的破碎辊,还有制砖厂的超高速对辊和磨煤机磨粉机上使用的风扇磨的打击板等等。大大的延长了容易磨损和损坏的工件的使用寿命,降低了机械设备的故障率,降低了生产成本,提高了生产收益。
(3)高耐高温性
复合耐磨衬板的耐磨层是一层高铬合金堆焊层,这种合金可以承受七百摄氏度的高温,中硕还在耐磨焊丝中加入了钨、钼和钒等金属配方,聚乙烯耐磨衬板厂家,可以使得堆焊合金层可以承受更高的温度,更高承受的温度可以达到九百摄氏度以上。
(4)高可加工性
因为堆焊耐磨板的堆焊层合金的硬度比较高,使用一般的机器加工起来非常的麻烦。但是还是可以采用等离子电弧切割机或者电弧气刨来切割衬板,分成耐磨钢板小块,再通过焊接的办法将切割好的耐磨钢板一块一块的拼接成想要的零部件,还能通过超高温加热的方法使得耐磨板受热变软的方法来将衬板弯曲成想要的形状。
(5)高性价比性
虽然复合耐磨衬板的制造成本比普通的耐磨钢板高一些,但是综合上面所说的内容,不难发现,堆焊耐磨板的使用寿命远远高出普通耐磨板,根据韶欣客户的反馈,其使用寿命比普通钢板高出几十倍,用实践证明,采用复合耐磨衬板的易磨损机械的故障率大大降低,省去了高昂的维修成本和误工费,设备的工作效率也大大提高,实际上的生产收益是提高了非常之多的,所以说复合耐磨衬板的性价比极高。
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