3、施衬：
（1）、一次装料不大于300mm，应均匀摊开，振捣棒为直插，快插慢拔，插入深度至下层衬里100mm左右。插入间距150～200mm，每次振捣时间以混凝土表面返浆为宜（一般10～40秒）。
（2）、为防止各层模板交接产生裂缝，上层模板安装及振捣其为在混凝土初凝之前完成（一般30分钟左右）。每层不应灌满，预留一定高度，待上层模板安装后再灌混凝土。
（3）、设备中无法支模的部位，可用手工涂抹，但应捣打密实。双层衬里的隔热层表面呈粗糙面，工作衬里表面应平整光滑。
五、养护：
衬里浇注2h后，即可向模板上喷水降温，拆模后进行雾湿养护。每30min喷雾一次，持续48h。然后封住设备口，自然***28h，再打开开口，在空气中停放48h。
六、衬里修补：
应将衬里与钢壳呈直角切割，在切除处所有衬里彻底润湿，可用手工涂抹进行。
七、衬里的烘烤：
自然养护后进行烘烤。见升温烘烤参考表。
聚***衬里施工
衬里就是一种技术，防腐蚀衬里里是一种利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料． 聚***塑料衬里分为硬聚***塑料衬里和软聚***塑料衬里。衬里的施工方法一般有三种：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里
松套衬里是以钢壳为主体，里面加衬硬聚***板材。这种结构常用于尺寸较小的设备，衬里和钢壳不加以固定，因此钢壳不限制硬聚***的胀缩．当设备尺寸较大时，为了防止衬里层从钢壳上脱落下来，可采用螺栓固定衬里。
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设备开口处当采用Ω型锚固钉隔热耐磨单层衬里时，应与设备一起进行整体支模浇注。
提升管反应器Y型段当采用Ω型锚固钉隔热耐磨单层衬里时，应用立置整体支模浇注的施工方法。
烟气集合管和外集气室衬里应采用地面分瓣手的施工方法；当吊装能力不能满足整体吊装时，应将烟气集合管和外集气室的上半部衬里施工完毕后再进行吊装。
7.衬里施工
7.1.6衬里混凝土施工宜连续进行，当施工中段时间超过衬里混凝土初凝时间时应留设施工缝，并符合下列规定：①隔热耐磨单层衬里施工缝宜留设在两排锚固钉中间；②隔热耐磨单层衬里施工缝的接口形式见下图1，隔热耐磨双层衬里施工缝的接口形式见图2。③分段衬里的设备，隔热耐磨单层和隔热耐磨双层衬里其接口每侧宜预留200mm补衬；龟甲网和侧拉环耐磨/高耐磨单层衬里其接口每侧宜预留三排龟甲网或侧拉环补衬。④施工缝***施工前应清除结合处松动或残余的衬里混凝土及杂物；对于龟甲网和侧拉环结构，应将未衬的龟甲网网孔内和侧拉环环帽内残余的衬里混凝土及杂物清理干净。⑤水硬性结合衬里混凝土的结合面应充分湿润。⑥化学结合衬里混凝土的结合面应均匀涂刷一层结合剂溶液。⑦施工缝施工时应增加施工缝处衬里混凝土的振捣时间或振捣次数。
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