加热炉蓄热体材质-牡丹区加热炉蓄热体-航嘉耐材

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好、耐腐蚀等特点。在众多工业生产中得到应用。我公司已按欧美蜂窝陶瓷填料序列标准生产出十几种材质的蜂窝陶瓷体。典型应用：冶金、化工、建材行业的高温蓄热、换热系统工业废气处理。加热炉蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体主要净化系统介绍：

1、火力发电厂的烟气去除NOX净化系统；

2、拦击焚烧***气净化系统；

3、化学工业和***工业的有***体净化处理；冶金行业铸造过程中的钢渣过滤器、催化剂载体、化学工业塔填料、接触式燃烧。

加热炉蓄热体坯体产生裂纹一般是由于以下几点原因所致：

一是因动力学条件不满足，晶体（蜂窝蓄热体）生长存在着许多缺陷。如陶瓷材料小晶体征形成过程中微观结构里出现很多位错一类的缺陷，这些位错在运动过程中受到晶界制约，形成塞积，产生应力集中而形成裂纹。

二是蜂窝蓄热体的机械损伤与化学腐蚀形成表面裂纹。蜂窝蓄热体在加工、搬运、贮存及使用过程中机械损伤和使用过程中环境大气的腐蚀作用形成表面裂纹。若环境中接触化学液、油等更甚。

三是蜂窝蓄热体热性质的不同引起裂纹：晶粒的各向异性与晶粒的取向不同产生应力，形成裂纹；晶相与基质(玻璃相)的膨胀系数差引起裂纹；材料的内部与外表面的温差引起裂纹。温度变化导致晶型转变，伴随体积效应，形成应力，引起裂纹。如石英、锆石、锂辉石等的晶型转变均伴随有较大的体积变化。

四是不规则气孔的存在，其作用相当于裂纹，与烧结程度、密度等有关。

五是材料的表面粗糙度会影响表面裂纹的大小变化。

六是蜂窝蓄热体坯体在干燥过程中，由于干燥制度采取不当，会产生裂纹。

加热炉蓄热体熔融变形原因分析

目前国内使用的蜂窝蓄热体主要制作材料有堇青石、莫来石、刚玉莫来石等，牡丹区加热炉蓄热体，这些材料的耐火度均大于l400℃，高于正常情况下烟气的温度，应该不存在材料耐火度不够的问题。但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物，根据相关资料报道，铝硅系陶瓷材料在高温下极易与铁的氧化物发生反应形成低熔点物质，导致蜂窝蓄热体在高温段出现熔融软化变形。

此外，蓄热式烧嘴空气、煤气喷口通道面积大，炉内燃烧区高温辐射通过燃烧器空、煤气喷口对蜂窝蓄热体辐射加热，提高了高温段蜂窝蓄热体的工作温度；同时，蓄热式加热炉炉压波动较大，加热炉蓄热体检验标准，且一般保持正压运行，加热炉蓄热体材质，容易出现不完全燃烧的废气进入蜂窝蓄热体内二次燃烧的现象，进一步恶化了高温段蜂窝蓄热体的工作条件，造成短时间内高温段蜂窝蓄热体的实际工作温度高于材质的耐火度而导致蜂窝蓄热体熔融变形。另外，蜂窝蓄热体材质的荷重软化温度过低，在重力作用下，蜂窝蓄热体在高温段也会出现高温变形，甚至塌陷。