




工业余热利用技术:
余热温度范围广、能量载体的形式多样,又由于所处环境和工艺流程不同及场地的固有条件的限制,生产生活的需求,设备型式多样,如有空气预热器,窑炉蓄热室,余热锅炉,余热锅炉***,低温汽轮机等。常见的工业余热回收利用方式,有多种分类方式,余热锅炉***,根据余热资源在利用过程中能量的传递或转换特点,可以将国内目前的工业余热利用技术分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
余热锅炉受热面组件的特点
组成的水平蛇行管的两端可以自由伸长。这种受热面结构对快速起动有利。所以余热锅炉能够随着燃气轮机快速起动。受热面的管子采用肋片管,可以增加传热量,反过来说,在传热量相同的情况下,可以减小受热面,使余热锅炉体积小,布置紧凑。所以目前不论是水平蛇行管或直立式管都趋向于采用肋片管。例如:省煤器中每公斤水需吸收热量314KJ。如果采用光管,需0.497米长的管子,如果采用同管径的肋片管。只需0.05米的管子;显然后者可以缩小尺寸。
从传热的观点来分析,德州余热锅炉,要提高传热量,就要减小传热的总热阻。余热锅炉管子外面流的是烟气,管内流的是水或汽或汽水混合物,前者的热阻远远大于后者,相差几十倍~几百倍,所以就要从管外侧想办法来改善传热,余热锅炉***,有效的措施就是增加管外侧表面积,也就是采用管外加肋片的肋片管。
使用这种方法对锅炉***,需要注意两个方面,一是由于浓度较大的氨液对铜合金部件有腐蚀,因此使用此保护前应隔离接触铜合金部件,特别是凝汽器铜管。启动锅炉时,也就是在锅炉取风前,应加强汽包到省煤器之间的反冲洗,即锅炉上水后,要加强排污,降低炉水中氨的含量。锅炉启动后,在并汽前,应检测蒸汽中氨含量lt;2mg/kg 时方可向主蒸汽并汽。
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