李肖月:
齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级,其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数,其中齿形是指齿的径向形状,齿向是指齿的纵向形状,径跳是指相邻两齿间距离的误差,一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成,6~7级便可使用,而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷,故需要高精度齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降,大型尼***轮,而国内生产的磨齿机可加工至4~5级,国外进口的高精度磨齿机可加工至3,~4级,更有一些可以加工至2级。而日本标准DIN 0级相当于中国评判的4级,一般误差以μm为单位,1μm=0.001mm
齿轮的相关计算方法
直径计算方法
齿顶圆直径=(齿数 2ha*)*模数
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=(齿数-2ha*-2*hc*)*模数
对于标准齿轮:ha*=1,hc*=0.25;其他非标准齿轮另取
比如:M4、齿32
齿顶圆直径=(32 2*1)*4=136mm
分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=(32-2*1-2*0.25) *4=118mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数
齿轮模数选择
齿轮模数***标准为GB1357-78。
优先选用模数:0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm;
可选模数:1.75mm、2.25mm、2.75mm、3.5mm、4.5mm、5.5mm、7mm、、14mm、18mm、 22mm、28mm、36mm、45mm;
很少用模数:3.25mm、3.75mm、6.5mm、11mm、30mm;
齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的 。在此,我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。
齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢,也有些使用含铬、镍、钼的合金钢,以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。
关于铸造工艺,贵州尼***轮, 通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮,如从动齿轮,齿轮和惰轮,使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢,因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以,你不需要使用更高的铸造工艺。此外,关于中、大型钢铸件, 使用石英砂的地板成型工艺、
关于热处理,当然,所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件,必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高,你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后,尼***轮加工,齿轮淬火或称之为硬化处理,以提高齿轮齿的表面硬度。对于小齿轮,你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮,你可以做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短,仅几个星期到几个月。
由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。而且,注塑尼***轮,齿轮铸件的订单量相对较少。因此,许多钢铁铸造厂不愿意制造。
一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部***密度更好、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强度低,但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高,而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺
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