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我国增碳剂产品需要进一步改进

我国增碳剂产品需要进一步改进

纵观目前国内外关于增碳剂的各种研究，可以发现，当前研究报道额多以研究增碳工艺为主，只是立足于已经有的几种增碳剂进行增碳工艺进行试验，镇江石油焦增碳剂，但是对于增碳剂增碳材料的选择，制备、增碳剂在钢水中的溶解扩散状态，对影响增碳剂增碳效果因素的研究较少，对增碳剂本身的特性研究也不够深入，而且目前工艺实验也相对对立，缺少对比，没有将各种工艺方法的优点结合在一起，对现有工艺的缺点改进措施仍然不全m。

剂

现在目前市场中主要用的增碳剂有石墨增碳剂、石墨化增碳剂、煅后石油焦增碳剂、煤质增碳剂、石墨电极增碳剂等，根据成本来讲，当然是材质越高的增碳剂价格越贵，但是现在使用厂家都会基于***高品味的原则来采购，因此这就需要厂家来进一步的研究分析各种增碳剂的特性，进一步提高增碳剂的使用性能，用低成本的生产工艺来生产出更为优质更能符合大众厂家需求的增碳剂产品。

市场对新型增碳剂的发展和应用也是相当看重的，尤其是要***提高新型增碳剂的增碳效果，新型增碳剂成型工艺的研究。只有通过大量的宣传、实验、推广，我们才能进一步的促进增碳剂市场的发展，进一步为铸造、炼钢行情降低成本，提高发展效益。

铸铁的增碳和常用的增碳剂

选用增碳剂时，一般都应该注意以下几点。

a、增碳剂在装料时加入炉内

装料时将增碳剂与炉料混匀，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。关于不同增碳剂的增碳效率，美国有人在保持其他条件不变的情况下进行过对比试验，此处简述其要点如下：

在无心感应电炉中熔炼灰铸铁，铸铁的目标碳当量为4.03%（C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%）。

炉料的配比是：铸造生铁16％；回炉料30％；废钢52％；增碳剂2％。

增碳剂与金属炉料同时加入炉内，不同增碳剂的增碳效率

b、出铁时加增碳剂

出铁时在包内加增碳剂，增碳效率比加入炉内者低得多。美国有人在包内加入不同增碳剂进行过对比试验，其要点如下：

熔炼的铸铁是低碳当量铸铁，目标成分是：C 2.55%；Si 1.7%；Mn 0.4%。

出铁时，石油焦增碳剂报价，铁液温度为1510～1530℃。

增碳剂加在包内，然后冲入铁液。

石油焦增碳剂分类

石油焦增碳剂是黑色或暗***坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及***化合物。

生石油焦的产量大约不到所用y油量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，石油焦增碳剂报价，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。

石墨化石油焦增碳剂是y油经蒸馏将轻重质油分离，重质油再经热裂转化成的产品，石油焦为形状不规则、大小不一的黑色块，金属光泽，颗粒具多孔隙结构，主要元素为碳，占有80wt%以上，其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素。具有物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定石油焦的化学性质。

石油焦增碳剂指标特性(石油焦增碳剂的功能)：

1、化学成分纯净，高碳、低硫、***成分极微，吸收率高。

2、产品石墨化程度高，提高原铁液的形核能力，在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中增加石墨晶核，使石墨在铸件中的分布细化、均匀。

3、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。