铜等离子铜抛光的工艺流程
等离子电浆铜抛光、 1使用铜抛光盐加上自来水配成4%溶液、加热到接近100℃。 2将产铜产品挂在挂具上、要挂紧不能松动。 3再把上好铜产品的挂具锁到等离子抛光机挂钩上面。)4按下设备操作面板上的启动按钮、挂具通上电缓慢下降浸入抛光液体里面进行抛光、抛光时间到了以后自动开门抛光好的铜产品会自动升起来（此流程都是设备自动完成）、现场人员只做上下挂动作。 5操机人员把抛光好的挂架从设备里面取出、放到过水槽里面上下晃动几次后放进钝化槽内钝化（若铜产品即时下工艺处理可以不用钝化、放置时间要很长则需钝化）。6钝化时间视产品而定、完成钝化后还得过三次阶梯过水，确保铜产品上无残留抛光盐成分（过水槽均用自来水）。7过完过水槽后有压缩空气把铜产品上的水吹干放进烤箱烘烤。 8烤箱温度不宜太高80℃左右为宜，9烤干后将铜产品包装即可。八溢自动化生产的等离子铜抛光设备具有操作简单、环保、安全。
铜抛光去毛刺
常用的铜合金分为紫铜、黄铜﹑青铜﹑白铜4大类毛刺主要是后序加工留下的批锋、形状各异、分布在加工的地方、难处理、且影响装配和功能。4大类毛刺也有各自特点，紫铜毛刺有韧性、约为材料软不容易去除，黄铜﹑青铜﹑白铜的毛刺相对报价脆要好去除一些，
等离子铜抛光机去毛刺主要是靠离子轰击***放电为主电解铜表面为辅来达到去毛刺的。铜、铜合金产品在抛光液体里面主要有两个反应： 1化学反应、抛光液被电离、产生的酸根离子会跟产品表面发生反应（俗称溶解）。 2被电离的酸根离子会在高电压的环境下轰击工件表面、起到***放电的作用，因为产品表面在微观下都是高低不平的，***的地方被离子打平、高低差异慢慢缩小、既慢慢变得平整、也就是抛光。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜抛光机、等离子铜抛光设备、等离子电浆铜抛光
机有操作简单、环保、安全、工作现场干净整洁。
等离子铜抛光机故障处理
等离子铜抛光机再出厂时设定了一些保护措施：有过流保护、防止所挂产品数量超过设备极限功率，若超过极限、设备就会保护停下来，这种情况只要复位后把产品少挂一点就可以排除，电源柜也有过流保护、过热保护，过流保护处理方法跟设备上过流保护处理一样，若电源柜出现了过热保护、即表示电源柜内部太热，得把电源柜箱门拆开检查、检查内部有没有散热风扇坏掉（正常情况是不会出现）。打开电源柜，会有电排无安全防护，得小心不要随便触碰里面的与器件、小心触电。建议电工来做此项工作。
