全自动数控钢筋锯切套丝打磨生产线

1、产品简介

本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要，自动完成钢筋端部螺纹加工工艺，并且在制作小直径钢筋时能通过镦粗工艺将钢筋头部墩粗，从而使钢筋的加工螺纹直径更大连接强度更高。同时完成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑、高速公路等行业，适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作，对于规格多，批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动，做到加工出的产品螺纹标准，尺寸准确，效率高，是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品，国内首创，安装简单，使用方便。总之，我们在设计上力求多样化，满足用户需要，简约有效，以降低成本，追求最佳性价比，为用户带来实实在在的效率和收益。

2、产品特点：

1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力
2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存
3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输
4、提高效率：最短时间实现从原材料到两端套丝半成品
5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正
6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单
7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

 1、进口CNC主机移 动 式定位锯切机构，精 准 度高（拥有专利）

2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高

3、液压式锯切系 统 ，故障率极低，锯切能力强

4、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有专利）

5、斜刀口设计，提 高 锯切能力（拥有专利）

6、凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有专利）

7、双向出料设计，成品堆放量增 加 一倍

8、多达6级喂料站，并设有安 全 监测通道

9、原料输送辊道，弯频控制，控制精 确 

10、控制系 统 组成：西门子、三菱、松 下 



钢筋直径范围 ￠12——￠40mm
  锯切长度范围 500——12000mm，可更短
  锯切精度 ±1mm
  输送速度 115m/min
  设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高)
  液压系 统 
  最   大 油压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW
  电控系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz”
  工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与定位挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。
  锯切能量表
  三 级 钢，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1
  ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm

3、技术参数：