仓库管理系统需求-仓库管理系统-标领信息科技(查看)

对于企业、管理者而言，引进新东西都是希望能这东西有价值能为企业带来效益，那么仓储管理系统对于企业有何价值呢？

传统的仓库管理模式相信大家都已经了解，不仅效率低下，而且会让企业浪费大量的仓库费用，降低企业的市场竞争力，而引进广州标领仓储管理系统就是为了解决这一问题所在。下面为大家分享仓储管理系统解决的仓库问题集锦，希望能帮到大家。

1、区域管理不清晰，货物没有实现分区管理，导致库位不够摆放。

解决方案：通过库区设置，将仓库进行区域划分并命名，并将库区、库位信息收录系统之中随后对号入座进行货物上架操作，明确货位及对应货物信息，制定合理有效的货品管理制度，仓库管理系统需求，这样既能提升仓库空间的利用率，又能让商品信息一目了然。

2、仓库内的帐目管理凌乱而没有条目逻辑

解决方案：系统支持费用管理功能，客户可以自己设定费用的条目和模板，并根据自己的实际情况编制生成账单，以***后一级的财务审核结果作为***终结果，审核成功后可根据模板导出***终账单。

3、退货流程混乱

解决方案：利用系统的条码技术管理货品，将退货流程规范化，利用系统配套设备扫描退货的商品标签完成退货并实时增加库存。

4、仓库作业效率低，查找货物时间过长，盘点耗时且不准。

解决方案：引入仓储管理系统，利用条码/RFID技术管理货品，在系统中可以实时查找货品精准位置，提高货品的的寻找效率，提高盘点的的效率。

5、货品过期，没有遵循***先出原则

解决方案：通过系统功能可以监控产品的有限日期，当产品入库的时候设置好产品有效日期提前多少时间（提前多久时间自定义）提醒后，当产品到了设置的那个时间就会自动提醒了，这样就知道产品快过期要尽快促销点，减少损失。

6、库存控制和物资储备不够合理，库存不准确。

解决方案：通过系统的库存管理的功能，可设置库存数量的上下限值，此区间由仓库管理者定义，在后续的管理中，系统会根据库存量的多少自动提示管理者库存状况。

标领仓储管理系统是为了解决常见的仓库管理问题而开发出来的，其功能也可以根据企业的要求来添加，确保更符合企业自身的管理制度，提高仓库管理水平的同时，也为仓库人员减轻大量的压力和工作量。

作为对商品进行储存和保管的地方，仓库的作用逐渐受到更多企业的重视。但是随着仓库的扩大以及企业的发展，仓库管理的困难也越来越明显。如人工效率低，库存盘点不准确，经常发错货、漏发货等等，所以很多企业便开始倡导使用仓储管理系统。

广州标领仓储管理系统是一款协助仓库管理人员管理仓库的软件，具有强大的自动识别功能，利用条码/RFID标签为货品进行标识，提高仓库管理工作效率，并实现仓库管理无纸化，是企业不可多得的管理神器。

1、收货管理

系统支持包括预约收货、容器收货、无ASN收货等在内的多种收货方式。而且当系统在分拣收货的时候，可以根据相应的设定进行分拣的扫描，面对种类又多而且繁杂的物品，也能快速实现收货，同时搭配上特别设置的语音播报，大大的提高了分拣效率。为客户节省时间的同时，也创造了不少效益。

2、过程放心

在仓储管理过程中，客户完全是不用操心的。标领拥有***可靠的运营团队，他们的经验丰富，可根据用户的目前难题和需求，设计出更***的业务流程，省心更省人力。除了人力以外，系统的另一大优势就在于设备的***化上，产品配套***的网络服务器，而且还可以根据用户的需求变化，仓库物资管理系统，不断的升级自身的功能，从而保证客户始终能使用到称心如意的系统。

3、库存提醒

库存作为仓库管理核心内容，时刻影响着企业的正确经营决策。若库存不准确，采购人员也无法根据库存决定采购数量，销售人员无法根据货品库存判断是否有足够的货品提供给客户，资金的流转就会收到限制。系统的库存提醒功能，不经让你能随时了解准确的库存数据，还能设定库存上下限数量，一旦超过或低于设定之，系统便会自动预警，仓库管理系统，让仓库人员能尽快处理。

总之，作为一个便捷灵活、安全稳定的仓储管理系统，它能解决如今仓储管理发展过程中存在的各种痛点问题，对业务流程和作业场景中各环节的管控，不断的提升着仓储管理水平和作业效率，自然而言受到了众多行业的支持和肯定。

你所在的仓库中，是否因为缺少有效的管理方面，常常需要加班加点才能完成工作，而且即便是如此，还是得不到公司上层的体谅，每天压力甚大。甚至还有人为此做了一首打油诗，来说明仓库人员的苦逼之处：库内长行走，天天累如狗，客户不满意，老板天天吼。

其实仓库要想管的好，WMS仓储管理系统是必不可少的一环。告别纸质记录，人工管理传统模式势在必行。从信息的传递，策略的决定，环节的把控，WMS系统无时无刻不在体现着它的价值。

以下以标领仓储管理系统为例，展现系统在仓库的出入库作业的应用情况。

在没有引进系统之前，商品的出入库工作是这样的：

入库工作：当送货员将货品送到仓库，公司的仓库人员需要核对采购订单和货品清单，核对单据完毕后盘点货品，立体仓库管理系统，盘点货品以后将货品存放在货架中，上架完毕以后在电脑登记货品信息，增加库存。

出库工作：当仓库需要根据订单发货的时候，仓库人员需要根据订单找到货品，找到货品以后填写出库单据，然后发货，发货完毕以后需要在电脑中填写货品出库信息，然后减少出库货品的数量。

而在这一过程中，不仅步骤繁琐，耗费时间多，而且人工审核的话，难免会出现纰漏，对往后的仓库作业产生了许多不必要的麻烦。

而引进系统后，商品的出入库工作变成这样的了：

入库：当企业需要入库，仓库人员可以应用软件的设备PDA下zai采购清单然后扫描货品条码标签单进行核对，若核对的采购单和货品单货品一致就通过，若不一致就会自动报警，核对完毕以后就是货品的入库。入库后就是产品上架了，从系统获取收料通知单，扫描物品包装条码和对应的堆放货位，作业完毕后上传系统，产生入库单据，这样在系统中就会保存物品的精准位置，方便以后找物品。

出库：当系统接收的订单，仓库管理人员可以在PDA中实时查看，选择订单，在PDA中查看货品的库存位置，仓库管理人员到PDA中显示的精准位置找到货品，扫描货品的条码标签，将货品发出，PDA扫描后会自动上传货品出库信息并自动在库存中减少该产品库存。

而这一过程中，不仅减少了大量的步骤，节约时间，而且又了系统的协助，避免了错误的发生，大大减轻了仓库人员的工作压力。

通过前后两个出入库工作流程对比，我们可以清楚地了解到，利用标领仓储管理系统管理的仓库更智能化，信息化，更能为企业提高工作效率！