企业资质

广州市兴通机械设备有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 广州
联系卖家:赖先生
手机号码:13570570107
公司官网:gzxingtong.tz1288.com
企业地址:广州市番禺区大石街山西路自编1号101
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企业概况

广州市兴通机械设备有限公司是**从事精密非标零部件生产加工。自动化零配件加工;非标零配件订做加工与设计;精密机械零配件;非标机械零部件;工装夹具设计与制造;自动化设备及配件加工;模具加工及设计与制造;专用设备制造与改造;生产的产品达1000多种,产品广泛应用于自动化设备、家用电器、汽车、摩托车、包装......

广州机械配件加工_机械配件加工设计_兴通机械(推荐商家)

产品编号:220693579                    更新时间:2018-11-19
价格: 来电议定
广州市兴通机械设备有限公司

广州市兴通机械设备有限公司

  • 主营业务:机械零部件加工,精密配件加工,工装夹具生产加工
  • 公司官网:gzxingtong.tz1288.com
  • 公司地址:广州市番禺区大石街山西路自编1号101

联系人名片:

赖先生 13570570107

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产品详情

广州市兴通机械设备有限公司是***从事精密配件加工、自动化设备配件加工、数控车床加工、机械零部件加工、弯管机配件加工等。公司凭借丰富的***经验及科技实力,我们不断创新,机械配件加工设计,从产品设计到零件制作均精益求精,为用户提供性能***的产品。并以优良的信誉和优质的服务深受客户的青睐。欢迎中外客户前来***,订货,广州机械配件加工,委托加工,定牌设计加工。

兴通机械---机械配件加工

1) 通孔比不通孔好加工、外表面比内表面好加工、平面比台阶面好加工、直孔比斜孔好加工、刚性好的好加工;

2) 应尽可能使需精密加工的面少,使要加工的表面积少;

3) 为了方便零件的加工,可以考虑零件的合理拆分和组合;

4) 在满足使用要求的基础上,尽量降低零件的加工精度和表面质量要求;

5) 零件的结构应于***加工方法相适应。

兴通机械---机械配件加工

这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。

踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。









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兴通机械---机械配件加工

机械工艺基本常识(以数控为主)、零件加工精度规范选用、产品设计工艺性的介绍,并结合设计图样的细节描述,帮助大家循序渐进地掌握零件结构细节设计的常用基本技能,尽可能地提高零件设计质量。

组成机器或部件的基本的机件,称为零件。表示一个零件的工程图样称为零件图。根据零件的功能和结构形状的特点,大致可以分成轴套类、盘盖类,叉架类和箱体类4种类型。

兴通机械---机械配件加工

1.锻件的结构工艺性:设计其结构时应注意力求零件形状简单、不应有很深的凹坑,要留有适当的锻造斜度及圆角半径,尽量设计成对称形状;对于自由锻件应避免带有锥形和楔性,不允许有加强筋,不允许在基体上有凸台。

切削加工工艺性:在机床上加工零件时,切削加工工艺性主要应从三方面考虑:①提高切削效率;②便于切削加工;③减少切削加工量。


广州市兴通机械设备有限公司是***从事弯管机配件加工、车铣复合加工、油压管扣压机配件、扣压机配件加工、冲孔翻边机配件加工等。公司凭借丰富的***经验及科技实力,我们不断创新,从产品设计到零件制作均精益求精,为用户提供性能***的产品。并以优良的信誉和优质的服务深受客户的青睐。欢迎中外客户前来***,订货,委托加工,定牌设计加工。

兴通机械---机械配件加工

1、精加工阶段:主要任务是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品。 因此,应采取措施尽可能提高生产率。同时要为半精加工阶段提供精基准,并留有充分均匀 的加工余量。

2、半精加工阶段:达到一定的精度要求,并保留一定的加工余量,主要是为了表面精加工做准备。同事完成一些次要表面的加工。

精加工阶段:主要任务是保证零件各主要表面达到图纸规定的技术要求。

光整加工阶段: 对精度要求很高,表面粗糙度很小的零件,需要按照光整加工阶段。其主要任务是减小表面粗糙度或进一步提高尺寸精度和形状精度。

兴通机械---机械配件加工

1、表面形状精度高:研磨的切削量很小,运动复杂,而且不受运动精度的影响,机械配件加工设计,因此可获得较高的形状精度。另一方面,机械配件加工设计,由于研磨的切削量很小,原先的位置误差不能得到全部纠正,因此研磨不能纠正零件的位置精度。


表面粗糙度小:零件和研具之间有一定相对运动,每一次运动轨迹不会与前一次运动轨迹重复,因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰,降低表面粗糙度。


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