上排风喷雾干燥机

1㎏水分仅耗蒸汽2.8～3.0㎏，和下排风塔相比可节约蒸汽8～10%。二、减少排污量和节约能源：下排风塔塔内不能形成环形风幕，塔壁挂粉严重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥时塔内形成了环形风幕，控制了塔壁挂粉现象，可以十多天清洗一次塔，这样就减少了排污量，还节约了能源，同时降低了工人的劳动强度。三、粉的质量提高：粉的颗粒均匀，较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区，粉的干燥是低温干燥，使得粉中各种维生素破坏较小，蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短，使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。 技术原理：下排风干燥塔是顺流干燥，塔内不能形成环形风幕。粉的色泽和颗粒度都较差。而上排风塔是混流干燥，雾滴的流程是恒速干燥期为顺流，降速期为混流排风，风到达底部时形成180度大回转，使干燥中的乳粉和空气进行分离，分离后的空气顺塔壁向上急速运动直达排风口。风在急速向上运动中在塔壁和乳粉之间形成大的环形风幕，控制粉挂壁现象，而且，回转中的细粉与喷雾的雾滴重新造粒，使粉的色泽和颗粒度都较下排风塔好。另外上排风塔的锥体部分增加了退饱和装置，通过退饱和装置，进一步解决了水分含量问题。四、压力式上排风喷雾干燥塔和原下排风塔的区别在于： 1）节约能源：两种技术比较，上排风塔比下排风塔节约能源（蒸汽）10%左右。 2）节约建筑投资：同种规格设备，上排风塔比下排风塔建筑高度降低5～7m。 3）产品质量好：上排风塔比下排风塔的产品质量好的很多，冲调性、速溶度、颗粒度、外观等，都优于下排风塔。 4）塔体结构简单，制造方便：由于塔的柱体和锥体连接，圆滑过度，没有死角，清洗方便。五、项目的创新性： 1）粉色泽、风味好：因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行（塔上部是高负压区）粉自由降落到锥体后，粉的表面温度相对下排风塔低，有利于保持粉的色泽和风味。 2）土建投资低：在满足蒸发量需要的前提下，上排风塔的高度要比下排风塔明显降低。同样蒸发能力的干燥塔可降低5～7m，降低了土建投资。 3）减少排污量：上排风塔由于刷塔间隔时间长，次数少，排污就少。 4）清洗无死角：打开塔门塔内都能检查到，减少了污染的可能。六、项目的先进性本项目采用先进的锥体退饱和装置（正在申请国家专利）以及分风和干燥技术，产品技术水平属国内领先。技术的先进性是降低能耗提高产品质量的保证。关键技术是采用新的雾滴干燥方式。干燥流速的变化（顺流和逆流），排风的改变（下排风和上排风），排风温度变化（低和高），出粉颗粒度（小和大而均匀），排风环形风幕（没有环形风幕和有环形风幕）退饱和装置（没有装置和有这种装置）。七、项目主要研究开发内容 1）压力喷雾干燥技术：包括空气动力学、流体力学。通过空气加热，掌握液体在流动中的原理，充分解决物料在干燥过程中出现的不稳定因素。 2）应用力学、热力学及分子化学技术：项目利用间接换热式，蒸汽加热空气，热空气通过热风箱分风器进入干燥塔内，和高压雾滴进行混合，使得物料中的水分蒸发出来。水蒸汽从管道中排出，雾滴中的干物质在重力作用下，下降至锥体并从物料口排出。物料在下降的过程中，进行了热交换，使物料得以干燥。 3）开发了实用性强的新产品：上排风压力式干燥塔操作简单，参数稳定，易于实现自动化控制，能够降低工人的劳动强度。八、产品性能比较和优势本项目于其它产品性能指标比较如下： 1、价格优势：本项目属于行业专业设备，售价280～460万元（根据规格不同），国外进口3000～5000万元（根据规格不同），因此本项目占有绝对价格优势和市场优势。