混炼室及电机配置：:
1）总容积：500L；有效搅拌容积： 350L
2）交流电机； 采用“江淮”品牌电机；电机功率：45KW;采用“三晶”变频调速器控制
3）主机传动系统 通过皮带轮将动力间接传动至减速齿轮箱，该齿轮箱与前叶轴由齿轮联轴器连结,前叶轴经由咬合齿轮传动后叶轴。
4）混炼叶轴的转速 : 前轴 : 39 r.p.m 后轴 : 32r.p.m
5）混炼室体结构：W型缸体,夹套型设计,导流筋板满焊，强制加热循环路线，使得加热更均匀有效。夹套耐压测试≥0.8Mpa。整体镗削工艺加工缸体内两个半圆，使得搅拌桨与缸壁之间的间隙一致，使得搅拌效果更佳；加热方式：电加热方式，夹套导热油
3.油模温机：
1) 混炼室的控温由油温控制箱来完成
2) ***高控制油温280℃；
3) 油泵采用高压大流量不锈钢多级离心热油泵：油泵功率：2.2KW, 油泵流量：8.0m3/h
4) 加热内胆、管道全由3mm不锈钢无缝管制作。
5) 加温冷却智能双比例温控表控制，使水温控制在&plu***n;1℃范围内
4.混炼室投料方式及放料方式
1）混炼室上盖打开方式：液压开盖；采用液压站控制
2）混炼室放料方式：螺杆式出料
3）双工位液压站：液压缸、液压站等一套，液压站电机功率：1.1kw，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）
5.混炼室抽真空系统
1）混炼室上盖加抽真空系统；工艺要求：混炼室的物料达到熔融状态时开启真空系统；抽出物料中的水分及低分子
2）水循环抽真空系统：真空泵功率：2.2kw；不锈钢真空水箱一套；水箱里盘铜管冷却系统；真空罐加有过滤器装置。
3）***式加大型缓冲罐。真空缓冲罐二只
4）抽真空压力：≤-0.096Mpa