直流电弧焊时，焊接电弧因受电磁力的作用而产生偏吹的现象称为磁偏吹。它对焊接过程和质量有重要不利影响，数控切割设备，只有克服才能保证焊接质量。造成磁偏吹的因素非常多，具体是：引弧与收弧在工件边缘焊接时，数控切割价格，磁通密度发生了挤压与变形，导致在电弧的前方与后方磁通密度不一的情况。靠近工件边缘的地方比远离工件边缘的地方磁通密度大，根据电流在磁场中受力的物理规律，就产生了引弧时电弧偏向前方；收弧时电弧偏向后方的磁偏吹现象。消除措施：加引弧板与收弧板；改变焊条(或焊丝)行走角度(倒向电弧偏吹的一侧)。
激光焊接的工艺参数，1、激光脉冲波形，激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题，尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内，金属反射率的变化很大。2、激光脉冲宽度，脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一，数控切割加工，它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数，也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
摩擦焊作为近年来焊接的“大热门”，是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。而搅拌摩擦焊（简称FSW）是利用一种特殊形式的搅拌头边旋转边前进，通过搅拌头与工件的摩擦产生热量，摩擦热使该部位金属处于热塑性状态，安庆数控切割，并在搅拌头的压力作用下从其前端向后部塑性流动，从而使待焊件压焊为一个整体。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。由于其生产率高、质量好在制造业中已获得了广泛的工程应用。
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