数控木工车床-连意环保科技-小型数控木工车床价格

中国数控木工机械未来的发展方向

这几年来，因为市场因素，国外木工机械行业处于低迷状态，设计水平难有新发展，小型数控木工车床价格，木材现代化加工技术的发展也近乎于停滞状态，在国际同行业不景气的同时，我国数控木工机械行业应该怎样发展呢，在国际性的木工机械展会上，国际木工机械的现代化和数控技术的普及是近几年展会的主题，发展各种木工机械的数控化技术，逐步使各种木制品加工的数控木工机械向着高精度、高质量、高集成化、自动化方向发展是展会体现的成功之处。结合国情，我国木工机械的新产品开发呈现在以下几个方面的：

数控车床易发生故障的地方

　　我们使用的数控车床有几个常见的易发生故障的地方，具体是哪个地方，我们下面给大家介绍一下。

数控车床易发生故障的地方

　　说起数控车床相信大家都非常熟悉了，它是我们木材加工场所常见的机械设备，其加工效率高而且节约成本，受到广大用户的一致好评。但是车床在使用过程中难免会出现故障，今天我们就来介绍下数控车床容易出现故障的部位。

一：主机故障

　　数控木工机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障有：

　　1、因机械部分安装、测试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障；

　　2、因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障；

　　3、因机械零件的损坏、联接不良等原因引起的故障等。

　　数控木工机床主机故障主要表现为传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件停止运作、机械部件损坏等。润滑不良、液压、气动系统的管路堵塞和密封不良，是主机发生故障的主要原因。数控木工机床的定期维护、***、控制和“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。

二：电气控制系统故障

　　从所使用的电器元件类型上，根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为弱电故障和强电故障两大类。

　　弱电部分是指控制系统中以电子元件、集成电路为主的椌制部分。数控木工机床的弱电部分包括 CNC、PLC、CRT 以及伺服驱动单元、输入输出单元等。

　　弱电故障又有硬件与软件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、插接件以及外部连接组件等发生的故障。软件是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障，常见的有加工程序出错，系统程序和参数的改变或丢失，计算机出错等。

　　强电部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电器元件及其所组成的椌制电路。这部分的故障虽然维修、诊断较为方便，但由于它处于高压、大电流工作状态，发生故障的几率要高于弱电部分，必须引起维修人员的重视。

　　对于容易出现故障的地方在工作中要多加注意，数控木工车床，对于数控木工机床的其他的部位当然平常的维护和***工作也不能忽视。

关于数控木工铣床的众多功能介绍

数控木工铣床的分类

　　木材加工工业中所用的数控铣床以立式铣床居多，参见图4－40。卧式或其他结构形式的数控铣床***。立式数控铣床采用主轴刀头悬臂立柱式结构，工作台纵横向移动，立柱沿溜板作垂直升降运动，大型多主轴刀头的数控铣床上也采用龙门式结构。为提高机床刚性、减少占地面积，采用刀头沿龙门框架横向和垂直运动，龙门框架沿机床工作台纵向运动的门框式结构。

　　从机床的数控系统控制的坐标数量来划分，目前所见的机床中三坐标控制占绝大多数，一般可以三坐标联动加工或在三坐标中同时控制两坐标联动加工，称三轴联动或三轴两联动（2.5坐标）加工，数控木工车床价，还有少数数控铣床可以实现刀轴绕定轴的摆动或数控转角加工称为四坐标或五坐标数控铣床，以适应复杂的立体化型面的加工。

　　为了提高数控立式铣床的生产率，一般可以采用双工作台或自动交换工作台，数控木工车床，以减少工件的装卸时间或在龙门数控铣床上增加主轴数量，以同一个程序同时加工几个相同的工件或型面。

　　典型的数控铣床有：意大利SCM公司的ROUTRON系列、ROUTROMAT系列和ROUTRONIC，MORBIDELLI公司的Author501，BIESSE公司的ROVER18；德国Reichenbacherd的RANC612；日本庄田的R400等。