




石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量,而石墨电极则使用几乎相同的预留量,山东石墨电极,这减少了CAD/CAM和机器加工的次数,单是这个原因,石墨电极安装,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的,铜电极加工较为困难,在使用过程中加工铜电极是较为困难的,成型也较为困难。同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产,铜电极的重量较重,石墨电极厂,可能在使用过程不是十分适合,而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。 电火花加工过程中电极是极为重要的部分,石墨电极用途,模具的精度很大一部分取决于电极问题。
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,通过质料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电资料,防止氧化石墨电极指的是表面涂覆一层防止氧化保护层的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层,降低炼钢时的电极消耗(19%~50%),延长电极的使用寿命(22%~60%),降低电极的电能消耗。
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