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余热锅炉水位的选定

通常的水位正常值在汽包中心附近，余热锅炉水位的设计值在汽包中心以下152.4mm处，此设计值作为正常运行的水位标准值，余热锅炉品牌，水位标准值给定值。

当锅炉启动时，选定的水位给定值要低于正常运行的水位值。这是因为汽包下部通过下降管与蒸发器相连接，蒸发器的位置又低于汽包，启动时蒸发器内充满水。启动后烟气流经蒸发器使水吸热，水温升高使水容积略有增加。有汽产生后，水内有汽使水容积又增大，这部分增加的水容积将通过下降管转移到汽包，使汽包水位上升。如果当初选用正常运行时的水位，现在水位将会过高。所以启动时的水位给定值要低，济南余热锅炉，现选定值比允许低水位高50mm。确定的允许低水位值是从循环泵不发生汽蚀的原则来考虑的，在运行条件下水位低会使循环泵人口压力低，而泵入口压力低会发生水汽化，入口有汽就使泵发生汽蚀。现在规定允许低水位值不会发生入口水汽化，再加50mm更安全。

当锅炉在低负荷时，即蒸汽流量小于额定值的20％，也采用较低的水位给定值。

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、加料管（下料溜）槽、氧枪口、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。 余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。 各个烟道之间均用法兰连接。

余热锅炉的型式

1、强制循环余热锅炉

从汽包下部出来的水经一台循环泵后，进入蒸发器，是靠循环泵产生的动力使水循环的，称为“强制循环余热锅炉”。其特点是：各受热面组件的管子是水平的，受热面之间是沿高度方向布置，可节省地面的面积，并使出口处的烟囱高度缩短。但在运行中需要循环泵，余热锅炉品牌，使运行复杂，增加维修费用。目前油田进口的余热锅炉，多数采用此种型式。

2．自然循环余热锅炉

全部受热面组件的管子是垂直的。给水进入省煤器吸热后，余热锅炉品牌，进入汽包。汽包有下降管与蒸发部的下联箱相连，下降管位于烟道外面，不吸收烟气的热量。汽包还与蒸发器的上联箱相连。直立管簇吸收烟气的热量。当水吸收烟气热量就有部份水变成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管内汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，两者密度差形成了水的循环。也就是说：不吸热的下降管内的水比较重，向下流动。直立管内的汽水混合物向***动，形成连续产汽过程。此时进入蒸发器的水不是靠循环泵的动力，而是靠流体的密度差而流动，这种余热锅炉称为“自然循环余热锅炉”。其特点是：省去循环泵，使运行和维修简单。但各受热面是沿水平方向布置，占地面积大，在排烟处所需烟囱的高度要高。