设备：不锈钢光亮退火炉，紫铜退火炉，线材井式退火炉
排烟预热装置:在炉后上端安装了排烟预热装置,炉内的烟气通过预热器时,由风机送入冷风进行预热,再由管路送至烧咀进行助燃,并在出口安装一只手动碟阀,该阀可调节炉内压力。广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸发等工艺过程中。钟罩式光亮退火炉可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金钢等卷带、盘管、线材等光亮退火。
金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高***和成分的均匀化，或为后道热处理作好***准备等。
光亮退火炉是退火炉的一种，它的工作原理是：将需要退火的材料置于带保护气氛的内罩里，以电加热方式对材料按规定工艺曲线升降温，从而达到光亮退火的目的。该炉是目前***的工业化生产主流炉型。
光亮退火炉的主要特点：
1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。
2.由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在&plu***n;5℃ 以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。
3.采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；单炉***大装容达30吨，生产效率高。
4.经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。
5.整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。
光亮退火炉的适用范围：
1.黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。
2.有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。
3.标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。
光亮退火炉的设备组成：
1、 加热罩一只
2、 冷却罩一只
3、 炉座二座
4、 内罩二只
5、 阀架二台
6、 接电机构二只
7、 电控系统一套
8、 内罩吊具一只
9、 真空泵一台
10、料架及导流筒
11、输送管道