焊接回路电感，电感主要作用：
a 调节短路电流增长速度di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。
b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。
c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝***粗大等缺陷。
d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。
e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，二氧化碳气保焊机，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。
f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。
新电联电器设备厂是中国汽车保修设备行业协会会员，是国内较早生产汽车维修、保修设备的厂家。我厂主要生产轮胎升级喷胶机、汽车外形修复机、汽车启动充电电源、充电机、二氧化碳气体保护焊机、聚温式远红外线烤漆机
二氧化碳气体保护焊焊接时注意事项?如何调节气体流量及送丝速度
收弧
焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。
（1）焊机有收弧坑控制电路。焊枪在收弧处停止前进，同时接通此电路，焊接电流电弧电压自动减小，待熔池填满。
（2） 若焊机没有弧坑控制电路或因电流小没有使用弧坑控制电路。在收弧处焊枪停止前进，并在熔池未凝固时反复断弧、引弧几次，直至填满弧坑为止。操作要快，若熔池已凝固才引弧，则可能产生未熔合和气孔等缺陷。
CO2气体保护焊机的介绍
3、 消耗能量低 CO2气体保护焊机和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60% 。
4、 适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，***厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。
5、 抗锈能力强 焊缝含氢量低抗裂性能强。
6、 焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。
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