反应釜-环宇化工-威海磁力反应釜

磁力反应釜开车时的要求：

a、按工艺操作规程进料，启动搅拌运行；

b、反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行；凡出现超温、超压、超负荷等异常情况，立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应；

c、反应釜严格按工艺规定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升温速度，防止因配比错误或加（投）料过快，引起釜内剧烈反应，出现超温、超压、超负荷等异常情况，威海磁力反应釜，而引发设备安全事故。

d、反应釜设备升温或降温时，操作动作一定要平稳，以避免温差应力和压力应力突然叠加，耐酸碱磁力反应釜，使设备产生变形或受损；

e、反应釜严格执行交接班管理制度，把设备运行与完好情况列入交接班，反应釜，杜绝因交接班不清而出现异常情况和设备事故。

镍材磁力反应釜镀镍过程：

将已加热好的碱洗液装满磁力反应釜内，夹套通蒸汽1h，过夜。

水洗、喷淋10min。

喷淋酸洗40min，从人孔入釜检查，再喷淋30min，液下泵连续工作，而管道泵间歇工作，将釜内酸打回酸槽。

冷水淋洗5min。

热水淋洗5min。

打入已加热至工作温度88±2℃的化学镀镍磷溶液，待反应釜内装满后，生产用磁力反应釜，将反应釜下回液管出口端放入釜顶人孔，打开管道泵使镀液上下循环，在釜内不同高度

挂片，定时测厚，打开蒸汽阀门，在釜夹套内用蒸汽加热控温。

喷淋水洗10min。

热水淋洗10min。

高压密封磁力反应釜材料：主要采用

1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖式高压磁力反应釜、凸形盖高压密封磁力反应釜以及带人孔的闭式反应釜体，高压密封磁力反应釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气式不锈钢磁力反应釜、夹套电加热不锈钢反应釜，外盘管加热不锈钢磁力反应釜等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的反应釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。