数控精细小圆孔等离子切割机

①气源控制盘
由气体减压阀和气体压力表组成，整机气源压力一目了然
②数控系统
上海交大、美国海宝、美国BURNY10、澳大利亚FastCNC、加拿大Profiler多种数控系统可供选择
③纵向导轨
采用U71Mn重轨精加工而成
④数控割炬
可根据客户需求装配数控火焰单割炬、喷粉划线割炬、冲打装置、等离子机用割炬或直线三个炬。还可加装自动调高装置。
⑤自动点火装置
采用低压AC24V供电方式，安全、可靠，成功率高
⑥横向拖鞋
用于数控割炬的气管电缆传动，具有连续***工作能力。
⑦钢带传动机构
从动托板通过钢带完成与主动拖板同步运动。
等离子电源：

切割样件：

精细化等离子切割，也称为类激光等离子切割，随着目前国内数控等离子切割机设备应用技术日益成熟正逐步走入大众视野。作为介于空气等离子加工与激光切割加工之间的一类加工方式，精细等离子切割有着高于一般等离子加工的精度和垂直度表现，又有着明显低于激光切割加工成本的使用优势，从未来整个行业发展来看，将有着极为广泛的应用前景，在嘉倍徳科技市场部分析认为，空气数控等离子切割机设备的广泛普及可以作为提供下***业加工及生产能力的基础，而精细等离子切割将成为未来市场划分企业制造水平高低的分水岭。

一、德国凯尔贝精细数控等离子切割机优势
精细数控等离子切割机也称为类激光数控切割机，由高精度的数控机床配以当今世界***技术的类激光等离子电源系统组成，其不仅具有普通等离子数控切割机的特性，而且还具有:
1. 切口粗糙度Ra≤12.5，切口垂直度≤2°，切口质量达到激光切口质量的下限。
2. 割缝宽度约为普通等离子的1/2。
3. 切割尺寸精度比普通等离子切割提高一倍。
4. 相同板厚切割类激光切割速度高于激光切割速度。
5. 切割中厚板时类激光切割比激光切割更具有优势。
6. 类激光等离子电源电极、喷嘴的使用寿命远远超过普通等离子电源电极、喷嘴的使用寿命，是普通等离子切割的5-7倍。
7. 设备***成本和运行成本仅为激光切割机的1/4-1/10。
目前，等离子切割电源中的国际知名品牌德国凯尔贝机用等离子电源是目前市面上精细类激光类规格高，品质好，精度高的类激光机用等离子电源品牌，武汉嘉倍徳科技有限公司至2013年和凯尔贝签署战略合作，成为德国凯尔贝机用等离子切割系统华中地区销售代理，目前已取得一定的销售成绩，主要经营公司生产的数控等离子切割机配套使用机用等离子电源，其中类别包括：德国凯尔贝精细类机用等离子切割电源，类激光类机用等离子切割电源，强聚焦类机用等离子电源以及凯尔贝专用自动调高装置，弧写划线装置，各类凯尔贝机用等离子切割系统的割嘴，电极，保护帽，割枪线缆，气管以及专用冷却液等配套耗材，保质保量，原装进口！！！

二、美国海别得精细数控等离子切割机优势
　　海别得HPR130和HPR260等离子切割系统增添了HyDefinition?(XD)高精细技术后将拥有更多优势。主要表现在：对于金属成型和制造业来说，能够在更长切割时间内以一半的运行成本实现更加一致的切割质量。
　　和近引进市场的HPR400XD?系统一样，2款HPRXD新系统配备正在申请专利的PowerPierce?强力穿孔保护帽技术，该技术能够实现本行业中***的产品穿孔能力。与先前的HPR130和HPR260系统相比，PowerPierce强力穿孔保护帽技术切割的金属厚度要比之前厚25%，且切割速度和实现的HyDefinition高精细切割质量以及易损件寿命保持不变。
　　HPRXD新系统还具备***气切割能力。该切割能力改进了划线工艺，实现了80安培的低碳钢坡口切割工艺以及割炬内部阻抗接触。其它优势还包括：使用海别得True Hole?精细圆孔新技术使得穿孔质量更好。MTC的ProNest?2010和True Hole高精细圆孔技术相结合实现了像EDGE?Pro CNC和ArcGlide?THC等运动控制后，HPRXD系统自动穿孔质量要比之前使用等离子系统穿孔好得多。
　　海别得高性能系列的产品市场经理Kat McQuade说：“成百上千的客户从我们首创的拥有行业***切割能力的HPRXD系统—高性能HPR400XD中获益。通过引进这2款新产品，我们将HPR400XD的所有优势集合到高性能系列中，使得客户提高了生产效率和盈利。”
　　机器人、结构钢和坡口切割市场客户将会发现产品的改进(专门为满足其切割需求设计的)。新电缆的耐磨度是以前的10倍，带内置轴承设计的割炬套筒实现了无限回转。
　　另外一个优点是内置激光头。激光头内置于割炬中，而不是简单地安装在割炬一侧。此可选优势有助于客户将割炬准确对中到中心轴上，或得到编程和机器人对中时的视觉反馈。
　　海别得设计并制造了世界***的等离子切割系统，应用于多个行业，如造船业、制造业和汽车维修业。其产品系列包括手持和机用等离子切割系统、易损件以及切割机数控系统和自动调高装置。在成千上万的业务往来中，海别得系统凭借实现高生产效率和高盈利的性能和可靠性得到客户的信赖。追溯至1968年的海别得水射流等离子切割创新，公司在美国新罕布什尔州的等离子创新声誉已有40年。公司连续被誉为美国佳的工作场所之一，拥有1,000多名相关人员，同时业务运营和合作伙伴遍及全世界。
　　Hypertherm设计并制造了世界***的等离子切割系统，应用于多个行业(如造船业、制造业和汽车维修业)。其产品系列包括手持和机用等离子切割机、易损件以及CNC数控和调高。Hypertherm系统凭借实现高生产效率和高盈利的快速、精细金属切割以及可靠性而得到客户的信赖，实现数以万计的销售业绩。从1968年的Hypertherm水射流等离子切割创新，公司的等离子创新声誉已有40年。公司拥有1000多名员工，同时各地分支机构和合作伙伴遍及全世界。
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三、精细数控等离子切割机系统
专用数控系统应用于等离子弧切割，相比火焰切割将存在质的差别，作为精细数控等离子切割机而言，这一点将更为突出。我们知道切割专用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是一对矛盾：切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致，但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作，从而会带来在拐角处的切割品质下降。对于火焰切割，由于切割速度是非常慢的，所以对各个拐角处的切割品质影响不大，而对于等离子弧切割，随着切割速度越大，各个拐角处的切割品质就越差，尤其薄板切割就更加明显了，所以对于数控系统就提出了更高要求，即在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数'离心加速度'以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。就象开车，在不同大小的转弯处，采取不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。
精细数控等离子切割机的主要的优势在于提高切割效率及切割精度，其中切割效率是显而易见的，数控设备的高速稳定是一般手持切割所难以比拟的，对于用户来说，更为关心的问题则是如何提高精细数控等离子切割机切割精度。当然，这里所谓的切割精度只是一个相对概念，如果拿手持切割和数控切割比较，两者精度控制已不是一个范畴，一般数控切割精度可达到&plu***n;0.5mm，而手持切割在2-3mm以上。
　　使用数控等离子切割机时其切割质量出现误差较大，精度不够问题，很大程度上是和所搭配的等离子电源相关，一般来说，数控等离子切割机选择一台质量较好的等离子电源使用时，在25mm以下的中薄板切割精度将明显高于火焰切割，但大于此厚度材料的数控等离子切割机误差将大于数控火焰切割机，这一方面在于数控等离子切割机的等离子弧切割形成的V形凹槽，另一方面也在于等离子切割自身特性决定，不过总体来说，为了有效提高等离子切割的质量精度，我们建议用户在选购等离子电源时一定要根据自身加工要求来购买，同时在操作数控等离子切割机时一定要注意对等离子电源的关注，尽量不要满负荷使用，毕竟同样的数控切割设备，其切割效果也会因人而异，这也是武汉嘉倍徳科技从事数控切割机研发生产及销售多年客户经常反映的一个问题。