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压铆螺母的标准是什么？

压铆螺母柱其实在我们国内早期并没有统一的标准。现在使用的压铆螺母的标准是从国外先引进来的，之后才被一些应用的行业接受所使用。***早的使用压铆螺母标准的是美国的一些生产商。国外使用的大多数压铆螺母是使用冷墩机生产的，这不同于我们国内。国内生产的压铆螺母柱大多是采用自动车加工而成。这两种方式虽然在质量上并没有任何区别，但是就效率上看来其区别还是有的，国外的方式要比国内的效率高。大多数的压铆螺母是以CLS、SP、***PS或者SS等字母开头的，这些大部分是采用美国的PME和P***来设计的标准。

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑载人或载运货物。它是由电动机、轿厢架、轿厢、对重装置、导轨系统、控制系统和安全装置等组成。电梯零件包括机械件、钣金件、电气零部件和压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺钉等标准件，通孔压铆螺母柱，其中60%的电梯零部件为钣金件，涉及的数量有近1000种。

电梯钣金件的基本加工工艺与其他钣金件相同，是以剪切、冲压、折弯和连接为主要成形工艺。下面简要介绍电梯钣金件的工艺特征与技术要求。

01/剪切

如上所述，电梯钣金件所用板材主要集中在6mm以下的材料，因此剪板机均能应对电梯钣金件的开料作业。由于电梯是用于人员的运载，因此部分电梯零件对剪切长度是有一定要求的。以轿厢壁板为例，常用的轿厢壁板长度约为2400mm，近几年此长度在不断增加，部分需求可能达到3200mm。一般情况下，3m剪板机可以满足大部分需求。对于剪切精度而言，由于电梯轿厢是用外轮廓来***的，因此对剪切精度有一定要求，如对剪切的直线度和尺寸精度要求分别为0.5mm/m和0～1mm（由所剪切的尺寸而定）。

02/冲压

冲压有两种方式，他们分别是数控冲压和压力机冲压。对于批量较大的冲压件，选择压力机冲压的经济性会更高，因此，垫片类、井道件类、加强筋类和封头类零件一般会选择在压力机上加工。这些工件对加工精度的要求不高，盲孔螺母柱，关键是模具质量是否满足加工需求。另外，应对结构没有太大变化，但孔位有部分变化的工件，此类工件适合使用数控冲床。目前主流数控冲床的工作幅面为2500mm×1250mm，此范围能够满足大部分电梯钣金件的制作。在吨位方面，由于此类零件基本集中在轿厢类零件，其板厚一般在2mm以下。因此，20t的数控冲床是可以满足使用需求的。在工位方面，由于加工零件的重量较大，电梯企业偏好工位更多的数控冲压。另外，由于电梯零部件大多以螺栓 压铆螺母 压铆螺母柱 压铆螺钉连接为主，小圆孔的使用较多，因此小工位的需要更多。

03/折弯

电梯钣金件的折弯工艺特征和其他钣金加工件无太大区别，在此不再详述。电梯钣金件所用的折弯机以3m和4m为主，吨位在130～250t之间均有应用。另外，由于部分装饰件需在折弯中生产，表面质量需要***关注。

04/激光切割

激光切割的可加工范围比较广，但由于电梯钣金件的材料相对单一，因此对于加工铜板、铝板或塑胶等材料并没有太多关注。对于电梯钣金件而言，对激光切割机要求的关键在于速度。近几年，在激光加工市场中新崛起的光纤激光切割机在电梯制造中得到广泛的应用。这主要归根于其加工范围和电梯钣金件的加工需求非常吻合，包括薄板（3mm以下）、对切割边精度要求低、切割速度快等需求。

05/连接技术

电梯钣金件的连接方式有焊接（主要是气体保护焊和电阻焊）、螺栓连接、铆接（抽芯铆）和粘接。其中粘接***常用的方式为加强筋粘接，即使用冲压汽车用双面胶进行加强筋粘接。近几年也有使用AB胶或者研究使用激光焊接来代替高成本的双面胶粘接工艺，然而目前该工艺还是主流。另外，无铆连接在电梯行业内的应用逐渐增多，螺柱，它在轿厢底架和层门板中应用***为广泛。

螺盛盾小螺根据针对部分电梯企业的产品工艺特征，小螺整理了一些关键零部件的技术要求，如图所示。东莞螺盛盾五金厂家***生产各大行业钣金件使用的压铆螺母柱 压铆螺母 压铆螺钉 拉铆螺母 螺焊柱 焊钉等紧固件。欢迎大家采购咨询。

东莞市螺盛盾五金厂家专注生产压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺丝等紧固件，专注紧固件数十载，采用进口的机器及冷镦工艺进行加工生产。

压铆螺柱以美国PEM标准***针对钣金行业设计的一款紧固件产品，压铆螺柱在使用过程中形成了有效固定的内螺纹，也叫压铆螺母柱。

盲孔压铆螺柱

压铆螺柱使用的要求不同，分为通孔型压铆螺柱和盲孔型压铆螺柱。通孔压铆螺柱在一定的长度后为通孔半牙的标准。

通常压铆螺柱的材料分为三种：碳钢、中碳钢、不锈钢。不过在使用碳钢和中碳钢材料生产的压铆螺母柱需要经过热处理和表面镀锌或镀镍。可以提高压铆螺母柱的使用性能，延长了使用寿命，同时也使压铆螺母柱的表面光滑达到了美观效果。

***后小螺提醒大家在选择压铆螺母柱时一定要根据您使用的产品来选择压铆螺柱规格尺寸及材料。选对压铆螺柱才能有效的达到紧固连接的效果。

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