企业资质

东莞市棫楦金属材料有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:肖小姐
手机号码:15118224353
公司官网:www.dgyuxuan168.com
企业地址:东莞市大朗镇酷赛科技园2栋1楼A2车间
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

东莞市棫楦金属材料有限公司成立于2010年,主要以不锈钢精密零件的电化学抛光、等离子抛光、酸洗、钝化等表面处理为主。通过十年的不懈努力发展,公司从无到有、从简陋到完善,我们持续不断提高企业自身的软硬件实力来满足客户需求,公司创立以来已为多家世界500强企业提供过服务,品牌有华为、苹果、本田、宝马、艾......

无缝管抛光厂家-无缝管抛光-棫楦金属材料公司

产品编号:232708429                    更新时间:2018-11-26
价格: 来电议定
东莞市棫楦金属材料有限公司

东莞市棫楦金属材料有限公司

  • 主营业务:不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工
  • 公司官网:www.dgyuxuan168.com
  • 公司地址:东莞市大朗镇酷赛科技园2栋1楼A2车间

联系人名片:

肖小姐 15118224353

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产品详情

不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,无缝管抛光厂家,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。

  洗刷的间隔时间受多种因素影响,主要的影响因素是所要求的审美标准。虽然许多不锈钢抛光管幕墙仅仅是在擦玻璃时才进行冲洗,但是,一般来讲,用于外部的不锈钢每年洗刷两次。

  不锈钢抛光管的清洗事项是要根据产品的本身的性质来选择适合的方法,而不是随便一种方法就可以,那样只会使产品本身更加容易受到损害,无缝管抛光,在使用时质量也就会大大的降低了,所以说大家在清洗时千万要注意了。

  不锈钢镜面管的力学性能

  不锈钢镜面管在什么环境下工作,具有什么样的性能这些都是由产品本身所决定的,因此我们需要对它进行加工或者使用的时候,一定要注意它在使用时都有哪些力学性能,它的工作情况是怎么样的,掌握了足够多的知识后,我们才能更好地使用。






不锈钢电解抛光事业部(棫楦金属材料有限公司)原“欣升五金制品厂”,成立于2010年,公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主,很大工件电解抛光尺寸:2300*1100*1000,所加工产品主要用于精密电子配件、家私、餐具方面,加工后的产品完全可以通过:ROHS、FDA、QS等标准测试。

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;它的检测及整xing必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

  而不锈钢镜面管是表面进行抛光加工后,表面光亮,质量达到“8K”级的称镜面管,一般日常多见用于装潢上。

  通过以上对于不锈钢镜面管与无缝管的区别介绍,相信大家应该可以对两种产品有一个简单的了解,那么日后在使用时相信大家也能更加清楚的明白什么时候应该选择什么样的产品是***合shi的,无缝管抛光厂家,那么除此之外,我们本着用***的技术为大家带来优质的产品理念,希望您在使用上用的放心,买的安心。


工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。


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东莞市棫楦金属材料有限公司电话:0769-33358810传真:0769-83262218联系人:肖小姐 15118224353

地址:东莞市大朗镇酷赛科技园2栋1楼A2车间主营产品:不锈钢清洗除油,电解/等离子抛光,化学抛光,酸洗,钝化加工

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