WS系列仿激光焊机工作原理：
电弧放电 ：蓄积于电容器里的直流电以10-2～10-1秒的周期,以10-4～10-3秒的超短时放电熔融. 电极的加热与熔化; 电极材料与焊材的接触部位,温度可达到2800℃冶金溶合;焊材经过等离子化,以冶金方式溶合到工件表扩散层形成向工件表1111111下层扩散、渗透，实现高强度附着.
2大特征：
特征1 低热输入，通过脉冲超短时放电，实现了***的低热输入堆焊层。
特征2 高强度附着，由于形成了强固的扩散层,加工后不会发生剥落,实现了具有高强度附着力的堆焊层。
仿激光焊机产品特点：
针对模具和金属工件的磨损、划伤、***、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。修复后基体不变形、不退火、不咬边和没残余应力，不改变其金属***状态，修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只需打磨抛光。设备***可靠，日本技术，国际水准大功率***气保护，可长时间工作。
WS仿激光焊机功能设置 1、脉冲点焊；2、连续脉冲焊
1、极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到***控制，电流（2-200A）、时间（1-500ms）范围内可任意调节，2A小电流也可以稳定运行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到***的焊接，达到激光焊机的焊补精度。
2、***的焊补冲击
由于专利技术的采用，焊机的起弧电流、时间都比通用的***焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工于量的工作的加工也可进行修补。
3、***的热影响
由于焊补电流、时间得到***的控制，因而输入的能量可得到***的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不会有过多的能量作用于工件，达到理想的修补效果。
4、极高的结合度
本机焊接时，焊材与基体达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合度不牢固、脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 B、细缝、沟槽。 C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、***及普通***弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
适用范围：不锈钢制造、模具行业、铸造缺陷修补、各种工件零配件修理、金属.表面修复、及各种精密焊接。
|
型号
|
WS-02
|
|
输入电源
|
AC220V
|
|
额定输出功率
|
4KVA
|
|
***大无负荷输出电压
|
60V
|
|
额定输出电流
|
200A
|
|
脉冲时间
|
1-500ms
|
|
脉冲间隔时间
|
200-1200ms
|
|
气体***时间
|
9ms
|
|
适用钨极直径
|
1.0-2.0mm
|
|
冷却电流范围
|
2-700A
|
|
冷却方式
|
风扇强制空冷
|
|
外形尺寸
|
470*255*400mm
|
|
重量
|
40KG
|