铝型材生产的六大进程
铝型材生产的六大进程是哪些呢？下面由小编为大家介绍一下：
上色步骤主要的三个进程是铝型材表面预处理、阳极氧化、封孔。揉捏好的铝型材，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处置以增加铝型材的抗蚀性、耐磨性及表面的美观度。
熔铸步骤主要有三个进程，配料、熔炼、锻造。配料是依据铝型材产品需求以及市场标准，计算出各种合金成分的比例，合理调配铝型材原材料的用量。熔炼是将配好的原料加入熔炼炉中熔化，并利用除气除渣技术清除熔体杂质。锻造是形成圆铸棒的过程，熔炼好的铝液在经过深井锻造体系，冷却锻造成不同规格的圆铸棒。
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铝型材摩擦搅拌的优点
与目前铝型材其他的焊接工艺相比，摩擦搅拌焊的主要优点有：焊接温度未达到铝及铝合金的熔点，通常不高于510℃，不会熔化，但大大软化，因而可随着指针“流动”，焊缝有比母材更细化的再结晶***，焊缝几乎与母材在同一平面上，它们的力学性能几乎相等。
焊缝可呈直线形也可以为其他形状，对于裂纹敏感的合金也不必采取特殊的措施就可以施焊；无需填充金属和保护气体，成本比传统工艺的低一些；不必开口和焊前处理；焊接速度高于熔化极惰性气体保护电弧焊（MIG）；焊接变形小，仅为MIG法的十二分之一；可以焊接所有的变形铝合金和铸造铝合金，可焊接异种如铜与铝；热影响的性能比熔化焊的高。
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如何正确的去选择断桥隔热的铝型材？
目前，我国隔热铝型材配件门窗在实际使用过程中所存在的质量隐患及认识偏差非常令人忧虑，制定标准就是为对产品的质量进行把关。以下就常见的四种：
在隔热铝型材配件门窗工程实例中不乏有企业用进口尼龙66隔热条的隔热样窗进行***，中标后再采用PVC隔热条或国产尼龙隔热条进行实际加工或以进口尼龙66隔热条与PVC或其他隔热条混用，以“证明”所用隔热条的“质量档次身份”。这种“瞒天过海”具有很强的隐蔽性，隔热铝门窗工程业主只有在隔热铝型材尚未进行加工之前方可进行鉴别，因为只有此时的两支隔热条均是可识别的。
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