人造石表面钢化是以进口瞬间钢化基材（钢化液），通过技术操作把原料覆涂在成品台板上，再用固化机进行几秒钟的固化，
即可得到表面坚硬光亮的涂层，经钢化后的台面长期使用不失光、不发黄、不分层、耐洗刷万次以上，硬度是普通人造石的3倍。
表面钢化工艺只需打磨人造石到120目，所达到效果超过任何传统抛光打蜡的光亮度，也克服了深色人造石台面难以抛光的
特点，使加工深色板材变得特别容易。
该操作工艺可整板钢化，也可加工成型安装后钢化。一般涂敷工艺有喷涂、刷涂、辊刮涂，具体采用何种方法应视情况而定。
喷涂工艺一般用于卫浴台面、台盆及人造石工艺制品，但一定要有专用喷涂车间，否则做好的表面因灰尘都是麻点造成损失。
橱柜及加工商等只能以辊刮涂工艺，一般环境都能操作（工地上，旧台面翻新），每个程序均有技术要领和注意事项，
切勿模仿，一定要有上门全套技术培训后才能做好钢化面，上门培训包括：前后挡水、圆边圆角、前止水边、
流水槽、拐角、镜面拼缝无痕光亮一体化。直至客户独立完美地钢化出整套台面才算成功，至此客户即可凭技术挣钱（而不是靠
固化机），在广阔的市场中大显身手。
综上所述，我们研发的人造石表面钢化工艺是用最新瞬间固化技术和最简单的工艺，使普通的人造石板材，做出与高档板材
相媲美的产品，每米综合成本仅8元，从而使您获取高附加值的利润。加盟我们能使您在人造石市场竞争中永远领先。
经过钢化处理的人造石表面有以下优点：
1、 耐腐蚀：用强酸、强碱和有机溶液浸泡或擦拭钢化石表面。钢化石表面不发粘不失光。
2、 耐高热：钢化石表面用烟头烧蚀（烟头温度900度左右）。烧蚀10分钟，表面无痕迹、不起泡、不分层。
3 、耐污性强：用碘酒、紫药水、酱油等浸泡，经数十小时后，表面无任何污迹，不渗透。
4、 高硬度：处理后的钢化石，表面硬度高、耐磨擦，表面操作易修复，接缝无明显痕迹。