造成锯带裂纹的主要原因及避免方法
下面我们来分析一下造成锯带裂纹的主要原因和避免发生裂纹的方法。
1、首先强调的是;新锯条必须进行磨合切削。使用时间短就出现裂纹,这说明磨合期的切削没有做好或 根本不进行磨合,必须进行改正。
2、从涨紧力方面考虑;如果我们只知道把锯带涨紧就可以锯切了,数控带锯加工,不考虑锯条能够承受的涨紧力度,使 锯带过分受力,也就加大了产生早期裂纹的因素。正确的操作是;检查锯条安装是否合理,特别是锯条要完全接触到导向块,再将锯条涨紧锁好,数控带锯床,用手推推 锯条有一定的弹性,(锯带的张力值约300N/mm?)以不锯斜为原则就可以了。
3、从导向臂方面考虑;有些操作者把导向臂张开的太大,这样就使导向臂离锯轮近了,增加了锯带的扭 曲程度,也就加大了锯带容易被撕裂的可能,造成带体的裂纹。 正确的设置;两导向臂调至距被切工件约1公分左右,以不影响锯架下降即可,这样可减少对锯带的扭曲 程度,也就能提高带体的使用寿命。
4、从综合方面考虑;锯床调整的好坏、锯带初期磨合、锯条进给过大、线速度过快、导向块的夹紧程度 等也是影响到锯带产生裂纹的因素。
综上所述;锯条产生裂纹,既有操作之误,也有技能之糙,更有知识之乏。希望操作者职善其职,真正学好、用好、掌握好切削技能,让你手中掌握的锯条用的更久、更好、更有效!
锯床安装和试机前的准备工作
一、锯床上的液压油应加足,滑动和转动部位抹上一层机油。
二、带锯床装上锯带,调节涨紧装置(转动锯架左侧手柄)使锯带涨紧达到合适程度,同时调节好行程开关触头刚好碰到挡铁,处于开启状态。
三、冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后,接上电源,接地必须标准可靠,开启电源开关(在电气控制箱上),开动锯试车,按照标牌上所注明旋向校正接线,同时听其响是否正常。运转过程中让锯弓自动下降,使锯带下降到低于工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块自动上升,当达到极限位置高度是否自动停机,数控带锯,连续实验三次。运转过程中调节涨紧装置处于松弛状态,让行程开关触头离开撞块断电关机,连续实验三次。
五、检查升、降油缸装置,检查锯弓抬起和落下,是否可靠灵活。
六、检查夹紧、放松d油缸装置,检查夹紧时是否夹紧可靠,放松是否灵活。
七、调节调速旋钮,调至1档(低速)运转,再调速至2档(高速)运转,反复实验三次。
八、在主电机电源开关开启后,水泵相应同时启动,冷却系统正常运转。调试阀门,检查冷却液是否流畅。
九、做好以上准备工作后,装料夹紧锁定,进行试锯削。
卧式带锯机,木材加工新利器
如今的木材加工器械也得到了飞速发展。卧式带锯机,或许你并不是十分熟悉这个机器。但是对于木材加工行业,这却是工作好伙伴。那何谓卧式带锯机呢,其实这就是一种去除原木底部木皮的工具。不要以为卧式带锯机去皮这是件轻松的活,在使用中,如何高d效利用木材资源和提高原木出材率,一直是原木加工业重视的一个问题。而卧式带锯机正为这一问题带来了解决的可能性。
如今高d效率、高出材率、***化的生产对原木加工设备提出了更高的要求,对卧式带锯机也有了越来越多的期望。那卧式带锯机在生产过程中究竟如何工作呢?原木加工中,数控带锯,需要由卧式带锯机去除原木底部木皮,根据需要的板材宽度确定原木的加工基准。再根据板材宽度,由卧式带锯机去除原木两边木皮,保证板材宽度。卧式带锯机适用对象十分广,例如卧式带锯可***生产加工红木家具,松木等,在它加工过程中,省工省料,环保节约。现如今卧式带锯机已经成为各加工木材厂,家具厂之设备。
卧式带锯机常见故障:
1、相序显示灯不亮。原因:电源接反***丝已烧。排除方法:正确接通电线更换***丝 。
2、相序显示灯已亮,但控制面板没通电。原因:***丝已烧 热继电器没复位,急停开关没打开,门上的安全保护开关没到位。排除方法:更换***丝用手按几下4个断电器开关让它复位打开两个急停开关松开保护开关固定螺丝向前移动,直到保护开关和门挤压到位为止。
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