全自动清洗机-清洗机-思曼达超声设备

清洗技术及清洗机的国内外发展现状

清洗机是当今世界各类自动化设备中技术***、特点突出、使用范围较广、发展较快的一类典型现代化设备。国外对清洗机相关技术的研究与开发进行的较早，全自动清洗机， 对清洗工艺、清洗方法、清洗介质、清洗条件及清洗对象的研究已日趋成熟，清洗机， 加之已有自动化装备技术的支持， 使得清洗机产品开发进程不断加快， 现已经历了喷淋式清洗、沉浸式清洗、超声波清洗、蒸发脱脂清洗及激光清洗等几个时代， 国外一些清洗机公司已将模块化设计引入到清洗机系列产品的研发当中， 在保证产品配套合理及质量可靠的同时， 降低了产品成本， 加快了产品开发速度。基于对清洗机喷射系统相关技术的深入研究所实现的高压清洗是清洗机领域的一项技术， 如今国外一些优质清洗机的清洗压力已达到32MPa， 遥遥i领i先于国内水平。基于伺服电机控制及水温、水压控制技术的柔性清洗机实现了对不同结构零部件的柔性清洗。基于超声波辐射技术的超声波清洗机在不损伤零部件、保障清洁度的同时也提高了清洗效率， 其单件清洗速度可达几十秒。

清洗系统清洗系统负责零部件的清洗工作， 是整个清洗机的核心。基于不同原理的通用、专用、柔性、超声波等清洗机的差别主要体现清洗系统上。清洗系统工艺繁多， 例如喷射类清洗系统根据不同零件以及同一零件各个部位的不同清洗要求， 就有高、低压喷射清洗工艺以及定点、***清洗中的插洗、堵洗等工艺。

过滤系统为提高零件及部件总成清洁度， 在清洗装置中必须设置过滤器， 对清洗液进行严格的过滤，通过式喷淋清洗机， 因此过滤系统在清洗机中占有重要地位。根据过滤工艺、过滤精度不同， 过滤器可分为转鼓过滤器、纸带过滤器、袋式过滤器以及技术***的自清洁式过滤器。

干燥系统零部件在清洗过后需要经过干燥系统将自身的水份除掉， 以免生锈而影响装配。干燥系统的除水方法包括吹干、烘干以及真空吸干等， 其中吹干法又包括压缩空气吹干、冷风吹干与热风吹干， 真空吸干法技术***， 除水效果i***i好。除油系统在清洗过程中， 油污从零件上被冲洗下来， 作为杂质进入清洗液中， 如果不迅速排除， 将会削弱清洗效果， 因此除油系统是清洗机必不可少的重要组成部分。根据结构及原理的不同， 应用于除油系统的设备包括网式除油机、差位除油器、盘式除油器、链式除油器等。