废气催化燃烧-废气催化燃烧公司-共享环境(推荐商家)

吸附脱附 催化燃烧设备的分析介绍

北京共享环境工程有限公司是废气焚烧技术和有机废气深度治理技术领域的科技创新型企业，属北京市中关村高新技术企业。主营产品催化燃烧设备CO ，蓄热式焚烧炉RTO，蓄热式催化焚烧炉RCO，油烟净化器，油气回收设备等废气处理设备。

废气催化燃烧

工作原理本装置根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，废气催化燃烧费用，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。设备特点有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，节能省力;无火焰氧化，净化效率高，设备运行安全，安全;催化活性高，性能稳定、阻力小;高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。适用范围有机废气净化装置适用于净化处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气，可处理的溶剂包括酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。该装置可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、钢琴、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套使用。

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制管厂废气处理　

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废气催化燃烧

针对制管厂废气排放的特点，绿创环保在实践中不断总结经验，不断技术创新，在制管厂废气处理方案中采用独特的设计。制管废气处理方案说明制管厂废气治理方案：RTO及相关辅助设备

RTO焚烧炉的主体结构由燃烧室、陶瓷填料蓄热床和切换阀组成。当VOC 废气由引风机送入蓄热床， 该床放热， VOC 废气加热后在RTO焚烧炉氧化燃烧，气体通过蓄热床吸热， 燃烧后的干净气体被冷却， 通过切换阀后排放。在达到规定的切换时间后， 切换阀， VOC 废气从蓄热床进入放热，废气被氧化燃烧，燃烧后的洁净气被冷却， 通过切换阀后排放。如此周期性切换，废气催化燃烧公司， 就可连续处理VOC 废气。

RTO有机废气处理设备的性能特点及使用范围性能特点

1.操作方便，设备工作时，废气催化燃烧，实现自动控制，安全可靠。

2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

3.采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、净化效率高达99%以上；

8.热量回收率，热回收效率≥95%。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

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有机废气催化燃烧的基本原理的

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废气催化燃烧

燃烧过程 　催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的（见图）。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。 　　

催化剂 　催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是：活性高，特别要低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。

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