弹性球型钢支座安装时应注意如下事项：
A：支座中心线应与主梁中心线平行。
B：活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合，其交角不得大于5′rad。
C：支座安装时不得松动上、下支座连接板，以防止支座发生过大转角而倾覆。该连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防约束梁体的正常转动。
D：拆除上、下支座连接板后，应及时安装SX及DX活动支座的橡胶防尘罩。
E：现浇混凝土梁在梁体注成整体后，在施工梁体预应力前拆除连接板。
F：支座在安装围板前，应用棉丝将不锈钢滑动表面仔细擦净，以防止灰尘***聚四氟乙烯板表面。
G：对支座钢件油漆碰掉部分，应补充油漆一道。
施工准备
（1）根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每更换一组支座搭设两个支架，如更换桥台处支座要求在桥台及1#墩位置各搭设一个工作平台，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠固定抗拔球形铰支座，保证人员安全。
（2）进行所用千斤顶、油泵的配套标定。本桥共标定了16台套扁式千斤顶，其中14台套为起顶所用，另外两套为备用。
（3）选用与原有支座同型号新支座，并做好新支座的试验检测工作，配套支座防尘罩。
抗震球型钢支座应进行一下垂直荷载和水平力位移之下的型式试验：
（1）温度位移试验-施加大温度下的水平位移球形铰支座，以0.003inches/min的速度，往复循环3次；
（2）风力和制动力试验-在大正、负荷载之下往负20次，总时间不少于40s，在往复试验后单向滑移球形铰支座成品，应在大荷载下保持60s；
（3）***力试验-在总设计位移1.0、0.25、0.50、0.75、1.0和1.25倍作用下，往复加载3次；
（4）***力试验-在1.0倍设计位移之下，进行（15Si）/B次，但不少于10次不多于25次的往复加载，试验应在已发生温度文艺的基础上进行，其中Si为***的场地系数（1.0~2.7）减震球形铰支座价格，B为阻尼单元的阻尼系数（0.8~2.0）；
（5）风力和制动力试验-在大正、负荷载之下往负20次，总时间不少于40s，在往复试验后，应在大荷载下保持60s，该试验在阻尼单元经过***荷载试验后进行；
（6）***参数的确定-由在总设计位移之下3次往复加载试验确定;
多向可动抗震球铰钢支座总体性能指标：
1、设计转角：0.02~0.06Rad（弧度，相当于1.140~3.440）
2、活动球形支座位移量：（±5~±1500）mm，如有特殊需要可按需要设计。
3、摩控系数：μ=0.03（常温-250~400）
μ=0.005（常温-600~-250）
4、多向滑动抗震减震球铰支座抗***能力：7~11度（按地区及用户要求设计）
5、竖向承压力：500~800000KN
6、竖向拔力：500~800000KN
7、水平剪力：500~800000KN
以上三种类型的力可按用户及工程需要，自由组合选取。
双向可动抗震球较钢支座中采用ptef制品,其摩擦系数很小,不老化,耐低温可达-150℃,保证了支座滑移的灵活性及在寒冷地区的应用。支座反力集中、明确、不随转角而发生变化。支座的作用使下部结构(柱、墩)受力均匀。支座高度低,对建筑的结构设计有利。支座的性能参数指标竖向承载力:500-80000kn竖向拔力:500-80000kn水平剪力:500-80000kn以上三种类型的力可用相应组合选取,但情况特殊时需另行复核设计。设计转角:0.01-0.02rad摩擦系数:μ=0.03(常温-25°~40°)μ=0.05(低温-60°~25°)
双向可动抗震球铰钢支座特点：
1、体积小、高度低，其力学计算简图与总体计算简图相一致，不会造成或减少力学计算模型与实际结构的误差。
2、可万向承载，即可承受压力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根据要求设计。一般系列化产品为500~80000KN。（在连续梁桥、曲线桥、大型网架四角处以及施工时产生的临时荷载，支座会产生拔力，其它类型支座均不能承受过大的拔力和剪力）。
3、可万向转动，内部是球饺，故可万向转动。转角大小可按工程要求设计，支座转动可一般为rad(弧度)。此项功能***适合于宽桥、坡道桥（斜面桥）和空间结构。
抗震减震万向球铰支座万向铰支座抗震球铰支座，单向滑动铰支座，双向滑动铰支座，固定铰支座
4、采用面接触，接触面大、压强低，传力均匀，故体积小，用钢量小。
球铰钢支座的主要技术性能：
1、支座材质为合金铸钢，充分满足工程寿命年限。
2、能名承受竖向载荷；
3、具备相当的抗竖向拔力的性能，保证竖向受拔时上下结构不脱节，且能正常转角；
4、具备抗水平剪力的性能，保证水平受力时不脱落；
5、可满足水平位移要求；
6、可满足万向转动，万向承载；
球铰钢支座的养护：
1、支座使用期间就定期每查一次、***一次。
2、检查支座与上、下连接件是否有***，检查螺栓是否剪断或松动，焊缝是否开裂等。
3、检查防尘罩内积尘情况，并清除灰尘。
4、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
5、旋动固定螺母，清洗干净后重新上油，以免锈死。
6、检查支座本身高度变化，此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况，当高度变化超过4㎜时应大修。
7、检查防锈漆完好程度，如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
8、特殊情况发生后（如***、***性大风等），应及时检查上述内容。
