介绍给料机中电磁振动与电机振动的区别
振动给料机因采用的振动器不同,形成了振动给料机的2大系列,即电磁式振动给料机和电机式振动给料机。
电磁振动给料机。采用电磁激振器,双振幅小,频率高,输送速度慢,槽体刚度要求高。其土作原理是:激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的,当线圈接通后在正半周内有电流通过,衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引,电磁振动给料机哪家好,这时-槽体向后运动,激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能,在负半周线圈中无电流通过,电磁力消失,主弹簧释放能量,使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动,十是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3 000次的往复振动,由十槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角,因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低,即可控制电磁振动给料机的送料量。电磁振动给料机采用可控硅整流供电,改变可控硅的导通角,即可控制输出电压的高低。根据使用条件,可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
电机式振动给料机。采用2个振动电机为激振源,双振幅大,为38 mm,频率小,由电机的转速决定,为900一1 450次/min。调节振动电机的激振频率可改变和控制流量,但需要增加变频控制器,通过调节电压的高低,电磁振动给料机,己达到调节l电机转速的目的,从而在一定范围内可无极调节l电机式振动给料机的送料量。






电磁振动给料机的安装
给料机的原理相对较简单,只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业等得到广泛应用。但就目前一些单位的使用情况来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。
安装
1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂,为了减少诶料机的横向摆动,电磁振动给料机厂家,给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上,对于大型给料机为了维护和更换料槽方便,应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线,并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉***螺栓,然后用螺母锁紧。
说说振动给料机使用时该注意的事项
我们都知道,振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,电磁振动给料机出厂价,可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天,我们就来说说它在操作时要注意的事项。
1、振动给料机在开机之前,应检查各部位螺栓有无松动,各润滑点的润滑油是否加充足,运动部件转动是否灵活,附近有无闲人。可先开动下道工序的设备,以免造成料的堆积或堵塞。
2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应,严禁供过于求,依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时,可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决,必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢,跑偏较难被人发觉,因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏,在正常生产中每班也应检查1一2次,发现跑偏立即调整。
3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多,临时安排检修相当困难,因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。
4、每班停机前应尽量把原料卸空,在计划检修前应将周围场地的原料用空,以确保检查和修理的进行。
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