1.油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。
2.裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，自动平衡裁断机优势，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
自动送料裁断机操作说明
1、打开总电源（电箱内），旋开电源急停按钮，整机通电。
2、按触摸屏的首页图标，进入下页。
3、按触摸屏的“油泵启动”按键，启动油泵电机，此时机器的上压板会动
作一次，找寻工作原点位置。
4、按触摸屏的“参数操作（A 区操作）”按键，进入工作参数画面。
5、设定刀模：
a、操作人员放置要使用的刀模到送料平台中心位置。（注意：设定刀模
时不应放置冲裁的物品在刀模的上方或下方）
b、按触摸屏的“刀模设定”按键，此时设定指示灯会闪烁。
c、再按触摸屏的“拉板前进”按键，此时送料平台会将刀模送入机器冲
裁区，且上压板会自动下降直到压贴刀模停止。
d、等上压板压贴刀模停止后，自动平衡裁断机说明书，按触摸屏的“设定复位”按键完成设定
操作，此时设定指示灯熄灭；上压板上升；送料平台退回。
6、试裁/冲裁：
a、操作人员放置要冲裁的材料至送料平台的刀模刀口上；
b、按触摸屏的“上升高度”、“裁断深度”等按键，黑龙江自动平衡裁断机，调整各工作参数；
注意：裁断深度的数值每次加减的间隔值不能太大，否则可能会压坏刀
模！！！且设定刀模后，裁断值要从小到大慢慢递增，直至冲裁合格为止。
c、操作人员按下双手操作按钮，自动平衡裁断机结构，此时机器进入冲载工序。
d、如果冲裁的产品不合格，可修改“裁断深度”数值。
1．轮齿同侧齿向偏差的幅度等级
对分度剧直径为5一Ioooo、模数(法向模数)为o．5—70、齿宽为4—1000的渐开线圆柱
齿轮的同侧齿面公差，包括切向综合公差、一齿切向综合公差、单个阿距极限偏造、齿距累积极限偏差、齿距累积总公差、齿廓总公差和螺旋线总公差，GB／Tlo095．1—2008规定fo，1一12共13个精度等级，其中o级***gao，12级***di。
2．径向综合偏差的精度等级
对分度团直径为5—1000、模数(法向模数)为o．2一lo的沥开线阅柱齿轮的径向综合总公差和一齿径向综合公差，GB／丁to095．2—2008规定厂4—12共9个精度等级，其中4级***gao，12级***di。
3．径向跳动的精度等级
对于分度回直径为5—10ooo、模数(法向模数)为o．5—70的渐开线喇柱齿轮的径向跳动．(；B／裁断机T1009E—22008中推荐了o，l一12共13个精度等级，其中o级***gao．12级***di。
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