简介：
功率范围：
电压：3kV～10kV 单机功率：315kW～8000kW
详细说明：
产品特点：
— 采用空间电压矢量控制的正弦波PWM技术、变压器隔离、功率单元串联的交-直-交直接高压方式输入端采用移相变压器多重化技术，输入电流谐波小
—输出端采用n个功率单元串联叠波技术，输出电压波形接近正弦，电流波形***
—输入、输出谐波均完全满足IEEE Std 519-1992和GB/T14549-2002要求
—无需安装功率因数补偿装置。正常调速范围内的功率因数大于0.97
—无需安装输入输出滤波器
—对所驱动的电机无特殊要求
—系统总效率高达96%以上
—友好的用户界面
全中文WINDOWS 2000操作平台，大屏幕真彩液晶显示，触摸屏直接操作，功能参数设置快捷方便，并可保存多达20套参数设置。自动记录每次操作运行的全部信息，并可在线实时查阅。
—灵活的控制方式
可通过本机触摸屏实现本地控制；可通过内置PLC的I/O口实现远程控制；亦可通过RS485接口与DCS等系统连接实现上位控制预充电电路保证系统无冲击起动，可适用于任何低容量电网及外围设备
—控制电源双路供电以***大限度地保证正常运行
—完善的自诊断功能可在线监控系统状态。故障时自动采取相应的保护措施及记录故障时的运行参数
—功率单元自动旁路功能可在线切掉故障单元并保证三相输出电压对称，输出电流平衡，***大限度地减小停机率，保证单元故障状态不停机工作
—在输入、输出端的多种保护以及电压电流、温度等方面的各种保护提供了变频器的完善的诊断以及***的处理能力
—尚可选用无扰动旁路功能，以实现变频工频自动切换。当变频器万一发生严重故障时，可自动将电机切换至工频电网，以保证系统故障时正常运行
应用领域：
WIN-HV高压变频器可应用于火力发电厂、石油、化工、自来水、矿山及冶金等众多行业内高压电机的调速、节能、软启动及智能化控制。
火力发电：磨煤机、送风机、引风机、排粉风机、循环水泵、给水泵、凝结水泵、热网供水泵、热网回水泵等
城市供水：取水泵、送水泵
石油：注水泵、***泵等
化工：压缩机、风机、循环水泵等
矿山：渣浆泵、通风机等
冶金：给水泵、除尘风机、引风机、制氧机等
水泥：研磨机、水泵、引风机、除尘风机等
其他：制药、造纸、污水处理等行业的风机、泵类负载
系统构成：
◆ 理想的主回路结构：
输入侧采用隔离变压器，其二次侧线圈移相输入，有效***了网侧谐波；
输出侧采用功率单元叠波输出技术，削弱了输出侧的谐波含量。
每相输出由若干个功率单元串联组成，功率单元串联个数因输出电压等不同而异，详见下述单元配置表。
对于网侧而言，系统为18（T30）、36脉波（T60）、54脉波（T100）不控整流输入，对负载侧则为7电平（T30）、13电平（T60）、19电平（T100）相电压输出。其输入、输出波形几近***（见下图）。
◆ 强、弱电、主电路、控制电路分柜放置，整机分为变压器柜、单元柜、控制柜三部分，***大限度地减小干扰，确保整机工作稳定性、可靠性
变压器柜
变压器及冷却风机配置合理，温度显示直观
充电装置保证无冲击起动
单元柜
可互换的功率单元，使用方便维护简单
系统冷却风机装于机器上方，便于连接管道向室外排风
功率单元旁路功能可使其出现故障时系统不立即停机而降额工作。故障出现后，首先通过SCR将其旁路，紧接着将同一移相组的其它两相对称单元旁路，提高系统可靠性，减小停机率
控制柜
光纤通讯的主控制器，完全电气隔离
内置PLC，可满足不同场合的数字、模拟信号处理要求
新颖、实用的操作界面
采用12吋真彩LCD触摸屏，以WINDOWS 2000为操作平台，显示直观，操作方便
主界面如上图所示。全中文文字表述和图形标识，同屏显示诸如设定频率、输出频率、输出电压、输出电流、转速、压力等当前运行参数，使用者可一览无遗。起、停等操作，当然更顺心应手
通过主界面可进入子界面进行功能设定、参数设定、拷贝与调用，随意查阅运行记录，故障历史。可方便进行故障监控与诊断
功能设定主要包括控制状态（调试/运行）、运行方式（开、闭环）、参数设置、系统旁路、界面锁定可否以及给定方式、模拟输出、模拟反馈等诸多功能
参数设定主要包括变频器运行的相关参数，诸如电压、电流、频率、时间、单元旁路级数以及电机的相关参数诸如转速、功率、电压、电流、过载级数等。尚对参数保存、拷贝、调用以及出厂参数均可直接操作
运行记录及故障记录子界面见下图，记录细致、显示直观、操作快捷
