由于煤炭锅炉的污染性，现在开始流行一种污染低的生物质锅炉。生物质颗粒，烟煤，木材这些燃料，不像无烟煤一样经过处理后，固定碳含量高，挥发分产率低燃烧不会产生烟。品质好的生物质颗粒跟无烟煤有共同点，就是它们两都是密度高，硬度高，但在挥发物和固定碳上，生物质木屑颗粒用木材压制而成，碳含量少，挥发物多。
生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，生物质颗粒燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气、co、二氧化碳及等碳氢化合物和氮氧化合物混合的烟气，鼓风和引凤作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气，因此我们会看到锅炉冒黑烟。
今天舒鑫机电要给大家介绍的是导热油锅炉，导热油炉在进行使用的过程中主要是以导热油为主要的介质，在运行的过程中利用其循环泵，强制导热油进行其液相循环，导热油炉将其热量传递给用一个或者是多种用热设备，在经用热设备卸载后，需要进行重新通过其循环泵。
导热油炉在运行时具有其低压以及高温运行的特点，设备在使用时具有完备的运行控制以及安全监测装置，这样设备可以精密的控制其工作温度，整个设备结构合理且配套齐全。
导热油炉的安装周期是非常短的，设备在维修以及运行的过程中是非常方便的，这样更加方便其锅炉的布置，由于电加热有机热载体炉采用***的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆。
简史早期的小型锅炉直接采用天然水，或仅用一些简单的方法除去水中的悬浮物和大颗粒杂质，这种锅炉常常需要停炉清除水垢。后来，人们采用钠沸石等天然软化剂对给水进行处理，并在锅水内添加某些***以减缓水垢的生成，延长锅炉的连续运行期。随着锅炉参数不断提高，进入锅炉的水量越来越大，锅炉单位受热面积的吸热量也不断增加，锅炉水汽系统对锅炉水质也提出了更高的要求。为此而采用了蒸发器，用蒸馏水来补充锅炉给水。20世纪30年代，人造离子交换树脂（一种不溶于水的颗粒状高分子化合物）问世，并被用于锅炉给水除盐，取得了良好的效果，这是锅炉水处理技术的一项大进展。此后，除盐装置普遍采用离子交换树脂。从50年代末起，又陆续研究成功多孔型树脂、大孔型树脂和其他种类的新型树脂。各种更为新型的现代除盐设备也相继出现，进一步促进了锅炉水处理技术的发展。
处理范围锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。
补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下
