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简述进口钻具结构之钻头基体

进口钻具，简称PDC钻头。它是用聚晶金刚石(薄圆片状)做成小型切削块镶装或烧结到钻头体上而形成的。PDC钻头适于钻软到中硬地层，单位进尺成本低，它自70年代出现以来，已逐渐取代了金刚石钻头而广泛应用于石油钻井。

钻头基体的PDC钻头结构中的其中一部分，钻头基体按钻头体材料及制造方法，PDC钻头可分为钢体PDC钻头和碳化钨胎体PDC钻头。

钢体式PDC钻头的表面不耐冲蚀，规径易于磨小，而胎体式钻头的碳化钨合金耐冲蚀、耐磨损，允许使用较高的钻头压力降、较高钻井液含砂量，易于进行优化水力设计，具有较大的设计灵活性，进口钻具厂家，钻头寿命较长。

PDC钻头基体有四种基本冠部外形：鱼尾形、浅锥形、短抛物线形和抛物线形。

a.鱼尾形PDC钻头的翼片很长，增加了复合片的出刃高度，同时也增加了钻头冠部与地层之间的间隙，使岩屑易于排向环形空间不致于粘附于钻头体，有利于射流的洁洗。这种钻头的大特点是能减少泥包和与泥包相关的钻井问题。鱼尾形PDC钻头适用于转盘钻井的直井和定向井钻进，适于钻进粘性极高的泥页岩层。

b.浅锥形PDC钻头在四种冠部形状中，冠部面积小，水力能量集中，易于清洗。由于其外形依靠较长的保径和适当的扶正，因而在快速钻进中，也能保持方位和井斜的稳定。这种钻头复合片密度不易过大，而且只能用于转盘钻井，适用于钻进夹层。

c.短抛物线形钻头有一个带锥度的冠部，其冠顶相当圆顿。这种设计可使钻头外侧布置更多数量的切削齿，使钻头的磨损更为平衡。短抛物线形PDc钻头用于转盘钻井、井下动力钻井及定向钻井都比较稳定，适合于钻可能遇到硬夹层的地区。

d.抛物线形钻头的整个冠部载荷分布均匀，无明显载荷过渡区，载荷不致过分集中。这种冠部外形可使钻头肩部及规径部位布更多的切削齿，故适合于高速井下动力钻进。抛物线形钻头具有良好的磨损寿命，进口钻具多少钱，但该型钻头具有较大的冠部表面，要求较高的流量和水力能量来实现清洗和冷却，钻头的鼻部在钻夹层时局受损坏。

进口钻具如何进行日常养护与注意事项

进口钻具适用于煤矿开采，地质勘探工以及各种工程的打孔，但是困扰各类技术人员的就是如何进行金刚石复合片钻头的日常养护，今天我们就应广大金刚石复合片钻头用户的要求，进口钻具报价，为大家讲解下如何进行金刚石复合片钻头的日常养护。

金刚石复合片钻头***有价值的地方就是它的工作面中的切削齿，因为进口钻具中的切削齿是聚晶金刚石复合片，而它是金刚石在高温高压的环境中烧结而成，所以金刚石复合片的特性是比较硬、但是很脆。所以金刚石复合片钻头算是井下工程，地质勘探中相对比较贵的易损件之一。这就需要我们从金刚石复合片钻头的包装、运输以及使用都要小心谨慎，防止造成金刚石复合片钻头的“意外伤害”。 另外金刚石复合片钻头适用于软中硬级岩层的钻进工作，遇到不同的地质岩层要使用相对应的金刚石复合片钻头，否则就造成使金刚石复合片钻头的切削齿严重磨损，而是其钻进的速度降低。

进口钻具基本用途

进口钻具基本用途：具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点。用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，金刚石复合片钻头是钻进中硬及坚硬岩层的理想钻头。

一、产品优点与种类

金刚石复合片（pdc）是在高温高压条件下，有人造金刚石与硬质合金一次性合成的特殊超硬材料。它不但具有金刚石强度高、耐磨等优点。

1、金刚石钻头刀翼采用天然南非钻石为原材料与特殊材质的胎体烧结而成，为其在fgt;12级坚硬岩层中的钻进提供性能保障。

规格：φ28、φ32 2、pdc锚杆钻头

用途：适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护孔的钻进，进口钻具，为施工进程和安全生产提供切实保障

规格：φ25、φ27、φ28、φ30、φ32、φ36、φ42 3、金刚石复合片不取芯钻头

***钻进与抽放孔、探放水孔、注浆孔及地质勘探孔的新型工具

规格：（普通型）φ48、φ56、φ60、φ65、φ75、φ94、φ108、φ110、φ113、φ133

二、金刚石复合片钻头的注意事项。

1.装钻头时上到底拧紧。

2.钻孔内应无***。

3.钻头下至孔底后应轻压、慢钻、适当泵量钻进0.2-0.3m后，再用正常规程钻进。

4.钻进时不能断水，如听到不正常的振动声或进尺过慢，应及时提钻检查。

5.钻头要排队轮换使用，先用外径大的，后用外径小的。