聚氨酯发泡产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能效果显著，施工安装方便，具有良好的经济效益和社会效益预制聚氨酯保温钢管的结构预制聚氨酯保温钢管主要由三部分组成。*层：工作钢管层。根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管第二层：聚氨酯保温层。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”第三层：高密度聚乙烯保护层。具我国市场部报道，保温管迎来新机遇，绿色有机保温材料产业将迎来发展新机遇。保温管标准的提高使其保温节能改造提高了节能指标，同时也为保温管厂家生产保温管建立了考核量化指标，使其保温管质量密度不达标的企业***转型升级，否则就被市场淘汰，通过新标准的执行把保温管市场低质***这个趋势得到了缓解，使保温节能行业得到良性循环。保温节能行业都已把提高保温管质量，加大保温接头安装标准把细节来抓，在这次节能改造大潮中涌现一批保温管施工单位，和保温管生产单位。聚氨酯保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外维护层、聚氨酯硬质泡沫塑保温资料和钢管组成。硬质聚氨酯泡沫，充沛添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间构成一个结实的整体。
直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的***技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着世界能源的日益减少和需求日益增长，节能、减排、环保已成为***发展的趋势，***和个地方***也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化，
聚氨酯保温管平台的日常维护及注意事项
1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁聚氨酯保温管平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
2、将铸铁聚氨酯保温管平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。
3、铸铁聚氨酯保温管平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由***技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
4、铸铁聚氨酯保温管平台使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
5、为了防止铸铁聚氨酯保温管平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。
6、铸铁聚氨酯保温管平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
7、铸铁聚氨酯保温管平台应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
8、铸铁聚氨酯保温管平台按***标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。
.聚氨酯保温钢管“管中管”成型工艺：1.根据客户要求或设计选定的泡沫保温层时，聚氨酯保温钢管成型工艺可采用常压发泡或者高压发泡；当生产输送介质温度不超过100℃的埋地聚氨酯保温钢管可采用“管中管”常压发泡工艺；当输送介质温度达100℃以上时保温钢管发泡方式应采用高压发泡工艺。保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。外套钢管防腐层介绍钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目.使用温度可达150℃-450℃.管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水.保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套钢管防腐层的温度控制得到了保证.用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理.疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠.该法只适用于3mm以下普通套管保温层的制作。