铜陵催化燃烧设备-金属表面涂装废气收集处理系统自持运转无人操作。吸附脱附催化燃烧根据吸附效率高和催化燃烧节能两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高十倍以上）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后活性炭的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
铜陵吸附脱附催化燃烧设备特点：
1、有机废气净化装置采用全自动化控制，操作简便，节能省力;
2、无火焰氧化，净化效率高，设备运行可靠，效率高;
3、催化活性高，性能稳定、阻力小;
4、高性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小。
RTO蓄热燃烧在当今社会使用率越来越高，因为我们的生活水平虽然在不断提高，但是生活的大气污染越来越严重，因为越来越多的人使用汽车代替了自行车，更多的汽车尾气出现在了咱们的身边，污染着咱们赖以生存的环境，随着对环境保护的重视度的提升，许多的人倡导环保生活，像是运用环保袋进行购物，废物再使用等等，接下来科恒技术人员给大家讲解一下催化燃烧的原理及工艺特点吧。
RTO蓄热燃烧工艺的原理是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全都氧化，其去除效率高，一起热收回效率能够到达90%以上。热收回是使用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。RTO蓄热燃烧设备在一个固定床反响器中把化学反响和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的使用率，反响热收回率高，到达节能减排成效。净化有机废气后的产品为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染，在净化高浓度废气时可从反响器中部高温区移出部分反响热，能在净化废气的一起出产较高品位的热能而取得经济效益，对于简单可逆放热反响，由于出口温度较低从而能够得到比定态操作更高的单程转化率，对于杂乱反响能够改进进程的选择性或提高收率。
RTO蓄热燃烧工艺的原理是以较低温度有机废气（250~300℃）在催化剂的作用下将气态污染物全都氧化，其去除效率高，一起热收回效率能够到达90%以上。热收回是使用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。RTO蓄热燃烧设备在一个固定床反响器中把化学反响和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的使用率，反响热收回率高，到达节能减排成效。净化有机废气后的产品为无害的CO2和H2O，不会造成二次污染，在净化高浓度废气时可从反响器中部高温区移出部分反响热，能在净化废气的一起出产较高品位的热能而取得经济效益，对于简单可逆放热反响，由于出口温度较低从而能够得到比定态操作更高的单程转化率，对于杂乱反响能够改进进程的选择性或提高收率。
依据上述内容，咱们应该对RTO蓄热燃烧的原理及工艺特点有了更多的了解了吧，如果您对我们的厂家的产品感兴趣的话，欢迎联系河北科恒环保设备有限公司，欢迎致电，我们为您解决的您的环境困扰。