环速真空冷却机利用水蒸发吸热的特点,能使食品快速降温,有效避开20-50℃***繁殖温度带。真空冷却机与传统冷库相比,解决了冷却过程中食品表面与中心温差大的问题,避免长时间暴露在20-50℃的空气中,***了***的大量繁殖,从而解决了严重的微生物超标问题,延长食品保质期。
环速真空冷却机采用国际医药设计理念,管路采用无缝焊接技术,内外壁光滑一致,避免微生物超标。蒸煮蔬菜真空冷却机整机清洗工艺符合欧盟食品安全标准,既可拆解清洗,又可水洗,是后4.0时代食品企业发展的未来。
果蔬保鲜真空冷却机的通用要求:
1、产品按经规定程序批准的图样和技术文件制造,或根据供需双方的协议要求制造。
2、与熟食品接触的零部件,如真空箱、真空箱门、密封圈等采用耐腐蚀、***、无味、符合***有关食品卫生要求的材料制造,确保不增加新的污染。
3、真空箱体及真空箱门具有足够的强度及刚度,正常工作时不会产生塑性变形;内表面平整、光亮;其结构形状便于清洗、消毒、无卫生死角。
4、产品的表面光洁平整,没有明显的碰伤、划伤、凹凸不平及翘曲现象,相配件连接处没有明显错位。
5、涂漆表面平整、光滑、色泽均匀一致,没有流挂、气泡、发白、漏涂及明显起皱等现象。
6、表面处理件镀层均匀、牢固、光亮,无气孔、裂纹及麻点等缺陷。
7、产品标牌、操作标牌的文字及图案清晰、安装牢固,位置正确。
***厨房真空冷却机的工作条件
1、被冷却的熟食品温度在100℃以下;
2、环境温度:0℃~40℃,相对湿度:≤85%;
3、工作场所空气中无导电尘埃、***性气体及腐蚀性气体,无大量高温蒸汽和油蒸汽;
4、工作场所有排水设施。
卤肉真空冷却机性能要求
1、真空箱空载极限压力应不大于0.6kPa。
2、空载时真空箱降***限压力0.6kPa时所用时间应不大于15min。
3、低温型产品当满载时降至物品冷却终温(10℃)时间不大于30min;常温型产品当满载时降至物品冷却终温25℃,时间不大于15min。
4、空载时真空箱解除真空复压时间不大于5min。
5、真空系统静压泄漏率应不大于0.2Pa·m2/s。
项目 |
单位 |
型号 |
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ZKL-150 |
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设备本体 |
标准处理量 |
kg/批 |
150 |
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冷却终温为25℃每批次用时 |
min |
8-14 |
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冷却终温为15℃每批次用时 |
min |
10-18 |
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冷却终温为10℃每批次用时 |
min |
16-29 |
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***大工作尺寸(深×宽×高) |
mm |
938×755×1692 |
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外形尺寸(深×宽×高) |
mm |
1240×3038×2266 |
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开门型式 |
— |
悬挂式推拉门 |
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电源 |
— |
三相五线制 AC380V 50Hz |
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设备功率(50Hz) |
kW |
2.75 |
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门开关方式 |
— |
单开门 |
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设备净重 |
kg |
1500 |
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底座面积 |
mm x mm |
980 x 890 |
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清洗方式 |
设备内表面 |
— |
直接水洗 |
|
设备外表面 |
— |
直接水洗 |
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接口尺寸 |
设备本体 |
真空泵进水口 |
— |
DN20内丝 |
真空泵排水口 |
— |
φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
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冷却水进口 |
— |
DN50突面法兰 |
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冷却水出口 |
— |
DN50突面法兰 |
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蒸汽进口 |
— |
DN20内丝 |
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外围供给 |
冷却水水温 |
℃ |
5-40根据物料冷却温度不同 |
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冷却水流量 |
m3/h |
≥20 |
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真空泵工作液供给量 |
m3/h |
0.1-0.3 |
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蒸汽压力 |
Mpa |
0.2-0.3 |
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蒸汽供给量 |
kg/h |
60-120 |
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外围设备 (选配) |
智能冷水机组 |
— |
ZL-25 |