镇江废气吸附催化设备-吸附脱附催化燃烧系统+PLC控制系统。吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的***节能、无二次污染的新型环保治理设备，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的***水平。
用途、范围
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理***种类
广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。
工作原理
设 备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的***吸附，使所排废气得到净化 为***工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的***用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废 气经过进一点步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经***换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第 三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。
镇江废气催化设备技术特点
采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。
选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；用优质***钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。
前端采用干式***粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。
安全设施完备，在气源与设备间设置安全防火阀（选配）、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施，必要时可在炭层位置增加喷淋。
可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
注：设备选用时注意增加15%安全系数；
如进气温度高于45℃时，需增加冷却装置；
如处***体中含有粉尘、颗粒物需进行前处理后，保证活性炭使用寿命；
设备安装部位需无腐蚀性气体产生，如有腐蚀可选用其他材质制作；
设备根据用户及安装场地要求，针对性合理设计及配型。
镇江废气催化设备净化设备采用低温氧化技术，即在***催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。
二、用途、范围
1、行业应用：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物；
2、废气类型应用：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
三、工作原理
有机气体源通过引风机作用送入净化装置换热器换热，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到催化反应温度，再通过催化床内催化剂作用，使有机气体分解成二氧化碳水和热能，反映后的气体再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体升温预热。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热，即可完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达到95%以上，符合***排放标准。
四、技术特点
能耗低：催化起燃温度低仅为250~300℃；设备预热时间短，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；
阻力小，净化率高：采用***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生；
余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；
安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%；
净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上；
操作方便：工作时，系统自动控制。
